油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會造成油點和影響施膠度，從而不能用于白紙和紙種。泡沫嚴重時，會增加涂料的粘度，使涂料流動性能變差，給生產(chǎn)帶來困難。

近發(fā)展的乳液型消泡劑與傳統(tǒng)的消泡劑不同，不含任何油型組分，為聚醇醚型的表面活性劑，對水的親和力較大，具有良好的消泡和脫氣能力，并能提高填料留著率，加速漿料濾水和改善紙頁成形。消泡劑的種類很多，不同類型的消泡劑所需要的添加量是不同的，下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下六類消泡劑的添加量：1、醇類消泡劑：醇類消泡劑使用時，用量一般在0。乳液型消泡劑適應(yīng)的pH值范圍較廣（4~10），對施膠無不良影響，不會在紙面產(chǎn)生污點等優(yōu)點。

由于消泡劑為液態(tài)，可用計量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。用于造紙消泡劑組分中的酰胺通常是二酰胺，二酰胺也是合成其它表面活性劑的基本原料。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁成形和成紙的質(zhì)量。

料和雜質(zhì)通過泡沫的浮選作用飄到水面聚集，影響發(fā)揮作用。同時要有很好的抑泡作用，大限度減少泡沫產(chǎn)生，降低白水空氣含量，穩(wěn)定白水塔液位。

目前高碳醇乳液的消泡劑低廉的價格和優(yōu)良的通用效果，使其在白水系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用。對于要求一些特殊要求的紙種和特殊的體系，通過醚類的消泡劑也能起到很好的效果，但其高昂的價格影響其廣泛的使用。

目前，消泡劑在白水中對于施膠劑的中和作用引起業(yè)內(nèi)的重視，兼顧消泡抑泡的同時大限度減少對于施膠劑的影響是目前在業(yè)內(nèi)前沿的關(guān)注的點。

消泡作用分“抑泡”、“破泡”兩種形式，但統(tǒng)稱為消泡劑。當(dāng)體系加入消泡劑后，其分子雜亂無章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，即終止泡沫的產(chǎn)生。但當(dāng)這一點再進一步被拉伸時,則在此部位的表面活性劑分子會更加減少,而使其表面張力增大結(jié)果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點移動以平衡表面張力。當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后，加人消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進一步擴散、滲透，層狀，從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低，便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時又受到周圍表面張力大的膜層強力牽引，這樣，致使泡沫周圍應(yīng)力失衡，從而導(dǎo)致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進入另一個泡沫膜的表面，如此重復(fù)，所有泡沫，全部覆滅。

消泡劑的任務(wù)：破壞氣泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破滅。消泡劑用于大泡，微泡需脫氣、消泡一起使用。

常規(guī)消泡劑由以下組分組成：

活性物質(zhì)：起破泡消泡作用，表面張力小。代表物有動植物油、疏水二氧化硅、高JI醇等。

擴散劑：潤濕乳化劑，保證消泡微滴擴散接觸到氣泡膜并鋪展。有壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂鹽等。

載體：有助于活性物質(zhì)和起泡體系結(jié)合，易于分散到起泡體系，把兩者結(jié)合起來，其本身表面張力低，有助于抑泡，且可以降低成本。