堆焊耐磨鋼板的優(yōu)勢(shì)

1、良好的耐沖擊性：

堆焊耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

 2、較好的耐熱性：

 合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

 推薦使用溫度如下：

 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

 低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

堆焊耐磨鋼板的規(guī)格

堆焊耐磨鋼板經(jīng)得起惡劣的工礦環(huán)境、日復(fù)一日、年復(fù)一年的考驗(yàn)，可用來制造高質(zhì)量的耐磨設(shè)備和備件，并大限度地提高它們的使用壽命，大限度地降低故障風(fēng)險(xiǎn)，從而大限度地提高設(shè)備作業(yè)生產(chǎn)能率。

常用厚度：5 3 6 4 6 6 8 6 8 8 10 6 10 8 10 10 14 6 20 10

常規(guī)整板尺寸：3米*1.5米

特殊厚度與尺寸可按圖紙要求加工，可根據(jù)客戶要求制作沉孔、或者基層焊接螺柱，用于與母體的連接。

堆焊耐磨鋼板的應(yīng)用實(shí)例——硬質(zhì)合金錘頭

堆焊耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。Mn13, Mn13Cr2 和 Mn18Cr2. 適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況。也可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。鋼中的碳化物來不及從奧氏體中析出，因而保持了單一的奧氏體狀態(tài)。 　　

現(xiàn)高錳鋼耐磨錘頭是一個(gè)新產(chǎn)品，終產(chǎn)品比較成功。 　　

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無(wú)法比擬的 。 

硬質(zhì)合金錘頭 　　

1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上 　　 

2、具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。 　　 

3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)

堆焊耐磨鋼板的特點(diǎn)歸納

堆焊耐磨鋼板的特點(diǎn)有兩個(gè)：

    一 是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

    二 是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長(zhǎng)期以來廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來，隨著現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中耐磨材料。很多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性能價(jià)格比上無(wú)法與高錳鋼相比。（鑄件堆焊耐磨鋼板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積堆焊耐磨鋼板，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因?yàn)榉乐棺冃味荚O(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋）2。