脲醛樹脂（UF）

脲醛樹脂（UF）是目前較普遍使用的一種濕強劑，為無色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體，與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進行反應，通過中間產(chǎn)物二甲脲縮聚而成的。

由于脲醛樹脂具有離子特性，當加入紙漿中時，樹脂就會被纖維所吸附，并留著在纖維上。一般認為，樹脂可保護和增強存在于纖維上的氫鍵，從而降低了纖維的潤脹和水化。它主要作用于對水敏感的半纖維素分子上。

脲醛樹脂加入前要過濾和稀釋成大約1%的溶液，加入量為0.5%~3.0%（對絕干原料）。網(wǎng)前箱pH值一定要在4.0~4.5之間，同時抄紙的pH值也應在此范圍內。通常加在沖漿泵位置，當用松香施膠時，很重要的一點是明礬、松香要先完成反應，否則陽離子脲醛樹脂會與松香反應產(chǎn)生泡沫狀的復雜沉淀物。脲醛樹脂濕強紙在紙機上一般不能達到其完全固化，所以必須要有一個經(jīng)過加快固化的過程。脲醛樹脂無論稀濃，pH值低于6.0時都會發(fā)生快速聚合。使用陰離子脲醛樹脂時應加入硫酸鋁進行催化。

分子量大的脲醛樹脂比分子量小的脲醛樹脂效果好，羥化程度越大的脲醛樹脂對提高濕強度越明顯。

脲醛樹脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標簽紙和手提袋紙等。

聚乙烯ya胺（PEI）

PEI是目前應用多、效果得到公認的陽離子型濕強劑，其分子鏈中含有多個陽離子基，可與纖維素上的羥基產(chǎn)生強的靜電吸附，形成次價力交聯(lián)網(wǎng)絡。

PEI是乙烯ya胺在酸性催化劑（如二氧化碳、草酸）存在下聚合而成的水溶性大分子。在水溶液中呈陽離子型，易被陰離子型的纖維素吸附，故可單獨使用，無須加入硫酸鋁。添加時pH值為6~9時，效果比較好。通常用量為1~2%，將其直接加入成漿槽或配料槽中。

與UF、MF不同，PEI使紙頁在干燥階段就達到較佳濕強度，即紙一下紙機就具有較大的濕強度，因而不必儲存。除效果顯著之外，PEI可使微纖凝聚，提高濾水性能，使紙機車速提高5~20%，微纖的使用率提高40~80%。但其單體乙烯YA胺非常活潑且毒性較大。干燥紙漿中用量不能超過0.5%。

聚酰胺（PAM）

聚酰胺是一種聯(lián)濕強劑，作為濕強劑使用的主要是陽離子型聚酰胺（CPAM）。聚酰胺和乙二醛在堿性介質中能夠發(fā)生交聯(lián)反應，而在中性和酸性介質中則不易發(fā)生交聯(lián)反應。隨著PAM中酰胺基與纖維素或半纖維素分子之間的氫鍵結合數(shù)量的增加，紙張強度也同時提高，氫鍵結合越多，效果越好。

使用時聚酰胺和乙二醇水溶液可加入漿內，也可涂布于紙頁表面，加入時pH值為4.5~7.5。加入CU酸鈉、二甲an等抄紙后干燥，則可使紙張增干強度和增濕強度均有明顯提高。但CPAM更適用于面巾紙、手帕紙和薄頁紙等。

濕強劑的影響因素

影響濕強劑增強的因素有很多，樹脂種類、漿料種類、添加條件及位置、漿中干擾物質等均會影響其效果。濕強樹脂僅有高留著是不夠的，留著的樹脂還必須固化。

通過在濕部適當位置加入干強劑和濕強劑，可提高紙頁的干濕強度，滿足不同性能紙種的加工和使用要求，還可加速紙料濾水，使其易于干燥，提高細小纖維和填料的留著率，促進施膠。隨著紙機的高速化、紙張的高定量化、紙機用水的封閉化和產(chǎn)品的多樣化，增強劑越來越顯示了其重要性。今后對增強劑的研究開發(fā)要結合經(jīng)濟、效果評價等因素綜合考慮。