油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會(huì)造成油點(diǎn)和影響施膠度，從而不能用于白紙和紙種。其化學(xué)穩(wěn)定性較好，難與其他物質(zhì)反應(yīng)，只要配置適當(dāng)，可在酸、堿、鹽溶液中使用。

近發(fā)展的乳液型消泡劑與傳統(tǒng)的消泡劑不同，不含任何油型組分，為聚醇醚型的表面活性劑，對(duì)水的親和力較大，具有良好的消泡和脫氣能力，并能提高填料留著率，加速漿料濾水和改善紙頁(yè)成形。以上各工段由于介質(zhì)差異，工藝差異，起泡機(jī)理差異對(duì)于消泡劑提出不同的要求。乳液型消泡劑適應(yīng)的pH值范圍較廣（4~10），對(duì)施膠無不良影響，不會(huì)在紙面產(chǎn)生污點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

由于消泡劑為液態(tài)，可用計(jì)量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。在紙機(jī)系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁(yè)成形和成紙的質(zhì)量。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點(diǎn)，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場(chǎng)所或在稍稍靠前處。在紙機(jī)系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁(yè)成形和成紙的質(zhì)量。

消泡劑的加入點(diǎn)在制漿廠中消泡劑一般添加在漂白和洗滌工段，一般在洗漿機(jī)、濃縮機(jī)和漿池內(nèi)加入。造紙工段的消泡劑一般加在紙機(jī)流漿箱、漿池、涂布和施膠壓榨處。

消泡劑加入量一般使用兩種消泡劑比用較高含量的一種消泡劑更為經(jīng)濟(jì)有效，在相距較遠(yuǎn)的部位分別添加。例如，一種消泡劑在打漿機(jī)前加入，另一種在流漿箱加入。

消泡劑的沉淀問題如酰胺類消泡劑，會(huì)造成沉淀而使篩板縫堵塞，會(huì)由于分散不好而造成紙張有魚眼點(diǎn)等紙病。  一些消泡劑還會(huì)對(duì)施膠、增強(qiáng)等作用產(chǎn)生一定的干擾。

在制漿造紙工業(yè)(簡(jiǎn)稱造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問題。

1發(fā)泡原因

當(dāng)含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動(dòng)時(shí),常常會(huì)產(chǎn)生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩(wěn)定不易消失的原因如下:

1.1膜彈性

液膜在一般的稀化過程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當(dāng)液膜有一稀薄點(diǎn)時(shí),此點(diǎn)即是可能的部位。

但當(dāng)這一點(diǎn)再進(jìn)一步被拉伸時(shí),則在此部位的表面活性劑分子會(huì)更加減少,而使其表面張力增大結(jié)果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點(diǎn)移動(dòng)以平衡表面張力。表面層的移動(dòng)會(huì)一起拉動(dòng)下層的液體,這樣就防止了初期弱點(diǎn)的進(jìn)一步稀薄,及進(jìn)而引起的泡沫。

這種作用也可稱為“自我痊愈效應(yīng)”。當(dāng)然平衡表面張力時(shí),也可能是主體液中的分子移出來而不必由鄰近的表面移動(dòng)分子。

但如果發(fā)生這種情況的話,就不會(huì)有回復(fù)稀薄部位的活動(dòng),也無法防止進(jìn)一步的稀化,從而導(dǎo)致泡沫。不過,大多數(shù)發(fā)泡表面活性劑分子從主體到表面的移動(dòng)速度相當(dāng)慢所以自我痊愈效應(yīng)是主要的。