厚片吸塑加工角料回收

厚片吸塑加工角料回收 在厚片吸塑加工生產(chǎn)時需要對片材進(jìn)行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)運(yùn)用屢次再替換，這樣規(guī)劃可大大下降客戶的物流運(yùn)營及倉儲本錢。

厚片吸塑的工藝流程厚板吸塑

厚片吸塑的工藝流程 厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材，該工藝無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑生產(chǎn)的大致流程如下： 一般，厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先，根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下，選用石膏模打樣，客戶確定樣品和工藝后，后面可以選用木模、銅模或鋁模作模具等等。 如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸；將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

厚片吸塑托盤在汽車行業(yè)中的應(yīng)用 伴隨著吸塑工藝的日益完善，吸塑制品已經(jīng)滲透到了各個領(lǐng)域，尤其是其中的吸塑托盤。吸塑托盤有薄片吸塑托盤和厚片吸塑托盤之分，厚片吸塑托盤主要應(yīng)用于一些大型設(shè)備和汽車零配件的存放和周轉(zhuǎn)；特別在電動汽車快速發(fā)展的今天，節(jié)能輕巧、款式多樣，對厚板吸塑件的開發(fā)應(yīng)用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預(yù)計在未來三年后每年將突破十億元的產(chǎn)值。而薄片吸塑吸塑托盤主要用在食品、化妝品、電子產(chǎn)品和日用品等的包裝上。 汽車配件運(yùn)用的吸塑托盤，大多尺度都比較大，所以也能夠說它不但是厚片吸塑，也是大型吸塑。