厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性

厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性 在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。改善裝配性（降低30%的人工裝配費(fèi)用）等其他方面不可取代的優(yōu)勢。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn)，而對大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。

厚片吸塑的工藝有哪些不同的客戶對于產(chǎn)品的要求都是有相應(yīng)的規(guī)

厚片吸塑的工藝有哪些 不同的客戶對于產(chǎn)品的要求都是有相應(yīng)的規(guī)格的，因而在生產(chǎn)之前就需要先將吸塑模具先制作好。將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。在通常的情況下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生產(chǎn)用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。當(dāng)模具制作好了，就應(yīng)先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況進(jìn)行相應(yīng)地處理。 當(dāng)模具完全干燥之后，就應(yīng)將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，再將模具載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，在進(jìn)行固定好，進(jìn)行處理。 經(jīng)軟化處理好的塑料片和木柜置于真空之中，并開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，那么模具就成型了。

厚片吸塑

厚片吸塑-對于尺寸有什么要求，厚片吸塑厚度為0.14-8.0mm 主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品。厚片吸塑成型對資料有什么要求 厚片吸塑成型只能是出產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品（一般倒角處會(huì)稍薄些），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。 厚片吸塑應(yīng)用領(lǐng)域：主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等。