器械吸塑外殼設計的特殊要求有什么?

器械吸塑外殼設計的特殊要求有什么？ 在器械吸塑外殼中，吸塑外殼的設計和模具制作可能會直接影響到器械的用途、失效、運輸和貯存。因此，在器械吸塑外殼設計的時候，應考慮到以下幾點： 1.充分發(fā)揮原材料本身的物理特性。此外，吸塑托盤是塑料制品，可以被重復地再循環(huán)使用重復使用和回收，從而節(jié)省了成本和保護環(huán)境。如成型強度，韌性及收縮率等； 2.在結(jié)構(gòu)設計過程中，在滿足與器械適配的情況下。應盡量簡單大氣，有利于成型和脫模，成型出來的吸塑外殼壁厚相對均勻且外觀透亮，盡量避免尖銳角，不利于器械的貯存運輸保護； 3.充分考慮到滅菌適應性，如EO滅菌時應充分考慮到EO氣體的有效進入和揮發(fā)；

吸塑外殼制品的優(yōu)勢

吸塑外殼制品的優(yōu)勢 一、吸塑外殼產(chǎn)品耐用性強，成本低 吸塑外殼制品具有耐高溫，柔韌性強，耐摔和壓的特點。使用壽命長，木制外殼的10倍，節(jié)省了物流周轉(zhuǎn)和存儲成本。在保證產(chǎn)品性能不會改變得情況下，通過使用新材料、新設計、新技術來生產(chǎn)吸塑外殼制品。 二、吸塑外殼產(chǎn)品技術應用廣泛，適應性強 吸塑外殼因使用范圍寬廣受很多企業(yè)的歡迎，分為厚片吸塑和薄片吸塑。厚片吸塑可用于汽車、五金等機械行業(yè)；薄片吸塑在、化妝品等輕工業(yè)中廣泛適用。還可為不同產(chǎn)品和材料制作行外殼，專業(yè)性強，不容易混淆。 三、吸塑外殼制品可以回收利用，具有很強的環(huán)保性能 吸塑外殼可以進行回收利用，不用的吸塑外殼可以回收利用之后粉碎成顆粒狀，可以繼續(xù)投入使用。減少了工業(yè)廢物的數(shù)量成本，符合國家倡導的環(huán)保理念。

厚片吸塑托盤在汽車行業(yè)中的應用

厚片吸塑托盤在汽車行業(yè)中的應用 隨著吸塑工藝的愈漸完善，吸塑外殼制品已經(jīng)滲透中國各大領域，尤其是吸塑托盤。吸塑托盤有薄片和厚片之分，厚片吸塑托盤適用于一些大型設備和汽車配件的存放和周轉(zhuǎn)，薄片吸塑托盤主要適用于食品、電子、化妝品以及日用品等外殼上。 汽車零部件使用的塑料托盤，尺度都比較大，它不止是一個厚片吸塑，還是一個大型吸塑托盤。為了起到運輸方便、保護物品的作用，產(chǎn)品的包裝已經(jīng)不像從前那樣了，托盤吸塑就是專門為達到這一目的而設計的包裝產(chǎn)品。 吸塑托盤可以采用的材質(zhì)大多為HDPE。HDPE材質(zhì)無毒、無味、無臭，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和耐性，機械設計強度高。同時，介電功能，耐環(huán)境應力開裂性也較好。這些功能正好應用于汽車配件的寄存和周轉(zhuǎn)。并且吸塑托盤還可以根據(jù)汽車配件的底蓋組合成套盤，可以成套的使用，也可以單獨使用。吸塑托盤凹槽可以定制汽車配件，配件可以很好地嵌入凹槽內(nèi)，因此在運輸過程中不會損壞；吸塑托盤還可以堆疊，有效地節(jié)省存儲空間。此外，吸塑托盤是塑料制品，可以被重復地再循環(huán)使用重復使用和回收，從而節(jié)省了成本和保護環(huán)境。

吸塑罩殼的優(yōu)點有哪些?

吸塑罩殼的主要優(yōu)點 節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提。 吸塑生產(chǎn)的吸塑罩殼，起了成本低、速度快的作用，其產(chǎn)品質(zhì)量能與模具注塑生產(chǎn)的產(chǎn)品媲美，能帶來直接的經(jīng)濟效益。不同的吸塑油對應的吸塑材料不同，例如：PET材料需要白紅松紙和環(huán)保泡罩油，PVC材料可以混合灰底和普通泡罩油。直接為以后的客戶尋找防護方案而打下了知識基礎。自身的不斷完善發(fā)展和客戶要求的不斷革新使精益產(chǎn)品的功能得到了提高，了市場水平。