1.滾動(dòng)聲。一般可以通過(guò)使用測(cè)聲器來(lái)進(jìn)行檢測(cè)正常運(yùn)行的軸承，如果軸承有輕微的損傷，就會(huì)出現(xiàn)異常和不規(guī)則的聲音，這個(gè)使用測(cè)聲器能夠輕易分辨出來(lái)。

     2.振動(dòng)。使用特殊的振動(dòng)測(cè)量器能夠測(cè)量運(yùn)行中的軸承振動(dòng)幅度大小，可以通過(guò)振動(dòng)的頻率來(lái)進(jìn)行推斷出異常的情況，一般測(cè)量出來(lái)的數(shù)值會(huì)因?yàn)檩S承的使用條件或者傳感器安裝的位置不同而在不同的位置，所以要事先對(duì)每一臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較之后判斷。

     3.潤(rùn)滑。潤(rùn)滑軸承的方法可以分為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑以及油潤(rùn)滑這兩種，為了能夠發(fā)揮出軸承的性能，這需要根據(jù)使用的條件以及目的來(lái)進(jìn)行選擇。

     在軸承運(yùn)行的過(guò)程中要仔細(xì)的檢查軸承是否正常的運(yùn)行，這樣才能避免出現(xiàn)軸承卡死或者機(jī)器故障的情況。

     1.滾動(dòng)軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。

     2.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油,軸承無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里,即靠軸肩方向。

     3.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具,嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。

     4.軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩(軸卡),軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。

     5.滾動(dòng)軸承裝配好后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,如果有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。

     6.滾動(dòng)軸承裝配過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過(guò)松時(shí),應(yīng)檢查公差;過(guò)緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配,都應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。

    7.單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

    8.普通軸承在正常工作時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,工作時(shí)的溫度不宜超過(guò)70℃。

     目前我國(guó)滾針軸承都有其特定的型號(hào)的，而且滾針軸承的型號(hào)也是有一定的標(biāo)準(zhǔn)。

     內(nèi)徑代號(hào)：一般來(lái)說(shuō)，軸承的內(nèi)徑是用軸承內(nèi)徑代號(hào)（基本代號(hào)后的兩位），在乘以5來(lái)表示的。當(dāng)軸承的內(nèi)徑小于10毫米的時(shí)候，直接用基本代號(hào)的最后以為來(lái)表示軸承內(nèi)徑尺寸就可；當(dāng)軸承的內(nèi)徑不是5的倍數(shù)或者是大于等于500毫米的時(shí)候，內(nèi)徑代號(hào)就用斜杠“/”來(lái)隔開。

     尺寸系列代號(hào)：是用來(lái)表示相同的內(nèi)徑但外徑與寬度不同的軸承；  寬度系列代號(hào)：正常的寬度是“0”，一般是不標(biāo)注出來(lái)的。但是對(duì)于圓錐滾子軸承（7類）與調(diào)心滾子軸承（3類）等類型的軸承是不能省略“0”的。