輸送設(shè)備的輸送帶是如何做接頭處理的：

   　所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送設(shè)備能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行. 一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等.

　　機(jī)械接頭法

　　一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響. PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法.

　　冷粘接頭法

　　即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭.這種接頭辦法比機(jī)械接頭的,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定.

　　熱硫化接頭法

　　實踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握.但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時間長等缺點.

    選擇滾筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內(nèi)牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。對于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

    滾筒輸送機(jī)主要由輥子、機(jī)架、支架、驅(qū)動部份等組成，輥筒，滾筒輸送機(jī)是依靠轉(zhuǎn)動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動.按其驅(qū)動形式可分為無動力滾筒輸送機(jī)、動力滾筒輸送機(jī).在動力滾筒輸送機(jī)中，驅(qū)動輥子的方法一般不在采用單獨(dú)驅(qū)動的方式，而是多采用成組驅(qū)動，常用電機(jī)與減速器組合，再通過鏈傳動、帶傳動來驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn).

輸送機(jī)的主要特點：

　　方向易變，可靈活改變輸送方向，大時可達(dá)到180度；

　　輸送機(jī)，每單元由8只輥筒組成，每一個單元都可獨(dú)立使用，也可多個單元聯(lián)接使用，安裝方便；

　　輸送機(jī)伸縮自如，一個單元長與短狀態(tài)之比可達(dá)到3倍。

輸送設(shè)備的種類有很多，其中它主要就是根據(jù)不同的實際需求來定制的。這一點也是它能夠更好的適應(yīng)市場的關(guān)鍵因素。那么對于輸送設(shè)備在設(shè)計生產(chǎn)時，我們應(yīng)考慮的哪些問題呢？

　　輸送設(shè)備注意一：通常情況下，我們要根據(jù)流水線設(shè)備的復(fù)雜程度，我們要根據(jù)實際的應(yīng)用環(huán)境來給大家設(shè)計選擇適合的材質(zhì)，這樣既不會造成浪費(fèi)，也能很好的滿足大家的需求。

　　輸送設(shè)備注意二：一定要充分考慮到輸送物品的特性對該輸送設(shè)備的影響，因為輸送物品的表面與輸送機(jī)直接接觸,因此物品的特性直接影響設(shè)備的選擇及系統(tǒng)的設(shè)計。因而，在物流輸送設(shè)備的階段應(yīng)盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發(fā)作。輸送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(軟或硬)、處理的速率、包裝方式及等,均是要考慮的因素。

 無動力滾筒輸送機(jī)是一種應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由機(jī)架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能。

   滾筒輸送線的維護(hù)保養(yǎng)分一級維護(hù)保養(yǎng)和二級維護(hù)保養(yǎng)。

   (一)、一級維護(hù)保養(yǎng)

   日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行。

   1. 每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會否影響正常運(yùn)行;

   2. 每天下班前停機(jī)后，對輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣。

   (二)、二級維護(hù)保養(yǎng)

   二級維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人(專班)定期進(jìn)行,一般一至二個月進(jìn)行一次。

   1.檢查滾筒是否有彎曲凹陷;

   2.檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形，軌道、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動，給予調(diào)整;

   3.檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，有無明顯異常噪聲。