手持式激光焊接機的特點：

設備體積小

操作靈活方便，可實現(xiàn)戶外焊接

光束質量好、速度快、熱變形小、精密、高度集成

焊縫漂亮、平整、無氣孔，焊后無需處理或需簡略處理

手持式焊接槍可對工件實現(xiàn)任意角度焊接，適用于復雜焊縫及各種器件的點焊。

手持式激光焊接機效率提升

工作效率是普通ya弧焊的5-10倍

可連接工裝和機器人自動化焊接

后續(xù)成本減低

無需焊接耗材，焊疤的打磨工作也基本沒有了，大大降低使用成本

激光器壽命在10萬個小時(40年)，遠遠大于普通設備的使用年限

故障4：旋（電壓調節(jié)）旋扭，電壓表無指示

解決方法：智能晶閘管整流模塊損壞，調壓板有故障，反饋按鈕是否合上，連接線是否松動。

故障5：工作過程中，突然不出激光

解決方法：檢查預燃板3A保險管好否，檢查有無斷電；檢查激光腔是否漏水。

故障6：工作過程中，激光強度變弱

解決方法：檢查激光棒端面有無滲水現(xiàn)象，如有則停機，重新緊固密封O型圈，并進行棒端面清洗保養(yǎng)；聚焦透鏡污染，進行清洗

保養(yǎng)。檢查鏡片是否固定好。

故障7：工作過程中，蜂鳴器鳴叫，不久又斷電 ，冷卻水溫度超過上限設定溫度

解決方法：檢查外循環(huán)水閥門是否開啟及水路是否通暢。

解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:

01、嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量?選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);

02、通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴，但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗kang氧化能力強。

03、用φ1.5鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內應力發(fā)生變化的區(qū)域變小，z終也使材料的變形也會減少。

04、選擇合理的焊接順序，對于控制焊接殘余變形尤為重要，對于對稱焊縫的結構，應盡量采用對稱焊接；不對稱的結構，則采用先焊焊縫少的一則，后焊焊縫多的一側。使后焊的變形足以擬消前一側的變形，以使總體變形減小。

05、裝配尺寸力求精準?接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿?或形成較大的焊瘤;

06、必須采用精裝夾具?夾緊力平衡均勻。