三種整芯阻燃輸送帶帶從加工、炫彩、使用等多種性能方面比較來(lái)看，第二種橡膠整芯阻燃輸送帶帶是市場(chǎng)上需求量，因此有較大的優(yōu)勢(shì)。目前提高這類(lèi)整芯阻燃輸送帶帶使用壽命的核心技術(shù)[是以EPDM為主體材料,提高覆蓋膠的耐龜裂、耐灼燒性能;采用低熱收縮纖維織物做骨架材料(抗拉層),以消除帶體因高溫產(chǎn)生荷葉邊;提高覆蓋膠與帶芯的熱粘合強(qiáng)度,克服覆蓋膠掉塊、脫層的缺點(diǎn)。第三類(lèi)產(chǎn)品為整芯阻燃輸送帶帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了一條較好的開(kāi)發(fā)思路,特別是大于200℃的物料輸送時(shí),絕大多數(shù)高聚物很難耐受如此高溫,按照這類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思路,優(yōu)化設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)適應(yīng)200℃以上物料輸送的整芯阻燃輸送帶帶是切實(shí)可行的。:耐熱輸送帶要進(jìn)一步提高耐熱等級(jí)和使用壽命,重點(diǎn)是膠帶結(jié)構(gòu)及其骨架材料和膠料的研究。

大傾角輸送帶廠家報(bào)導(dǎo)關(guān)于模壓法制造出來(lái)的橡膠制品，首要需要考慮的是模具的品質(zhì)，這將會(huì)影響到橡膠制品的質(zhì)量外觀和內(nèi)在質(zhì)量。所以模具的外在質(zhì)量和內(nèi)在形狀應(yīng)該更加精準(zhǔn)。同時(shí)，不斷的對(duì)模具進(jìn)行輔食盒氧化后，嚴(yán)重影響橡膠制品的質(zhì)量，導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)。大傾角輸送帶廠家建議增設(shè)洗模具這項(xiàng)工藝。所采用到的清洗方法有：機(jī)械法、化學(xué)法、物理法及綜合清洗法。

尼龍輸送帶制造工藝規(guī)格：

帶寬（mm）布層數(shù)復(fù)蓋膠厚度（mm）工作面非工作面4003~44.5 3.03.0 1.55003~54.5 3.03.0 1.56003~56.0 4.5 3.03.0 1.56503~56.0 4.5 3.03.0 1.58003~66.0 4.5 3.04.5 3.0 1.510003~76.0 4.5 3.04.5 3.0 1.512004~76.0 4.54.5 3.0 1.514004~76.0 4.54.5 3.016004~76.0 4.54.5 3.018004~76.0 4.54.5 3.020004~76.0 4.54.5 3.022004~76.0 4.54.5 3.0

·難燃型符合GB10822-89標(biāo)準(zhǔn)要求

普通型大傾角波狀擋邊輸送帶的產(chǎn)品特點(diǎn)有：

1、增大了輸送角度(30~90度)；

2、占地面積小，投資少；

3、輸送量大、提升高度更高；

4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過(guò)渡；

5、適宜易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀等多種物料的輸送；

6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。

聚硫橡膠應(yīng)采用低溫壓延，適宜的溫度范圍為：上輥45℃，中輥40℃，下輥室溫，膠片厚度不得超過(guò)0.8mm，壓延速度進(jìn)行恒定。