如何防止玻璃絲印油墨在使用中水分揮發(fā)造成流動(dòng)性差

如何防止玻璃絲印油墨在使用中水分揮發(fā)造成流動(dòng)性差 玻璃絲印油墨在使用中由于水分的揮發(fā)，造成油墨的黏度增加，流動(dòng)性能減弱。有些印刷設(shè)備的供墨方式是單系統(tǒng)，要求玻璃絲印油墨具有一定的黏度和流動(dòng)性，使其在一個(gè)比較合適的范圍內(nèi)。當(dāng)玻璃絲印油墨在使用中豁度和流動(dòng)性超出印刷使用的要求時(shí)，就影響玻璃絲印油墨的轉(zhuǎn)移性能，出現(xiàn)印刷品大實(shí)地表面印刷有“色差”。

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀 在使用前要對(duì)油墨桶中的水性油墨均勻攪拌，在印刷使用時(shí)還要經(jīng)常對(duì)玻璃絲印油墨槽中的油墨進(jìn)行攪拌，防止由于玻璃絲印油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。一個(gè)有效的方式是通過全封閉，使玻璃絲印油墨在墨泵的運(yùn)轉(zhuǎn)下始終處于攪拌和流動(dòng)狀態(tài)。印刷結(jié)束后，首先將進(jìn)墨管里的油墨回流結(jié)束。將墨管拿出來等油墨回流干凈后開始清洗網(wǎng)紋棍的動(dòng)作。定期對(duì)油墨的管路進(jìn)行清洗，提高油墨回流速度。常規(guī)的方法是每周使用洗版水或洗衣粉水進(jìn)行長時(shí)間的循環(huán)清洗。既能把網(wǎng)紋輥清洗干凈，也能把油墨管道里的雜質(zhì)清洗出來，一舉兩得。

水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系

水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系 所有的塑料基材都可以應(yīng)用水性油墨，在原理上對(duì)于高溫蒸煮袋的印刷包裝也能應(yīng)用，主要是水性油墨的表面張力與基材的表面要匹配，樹脂是油墨的心臟，決定了對(duì)基材的附著力。基材表面能達(dá)到44達(dá)因就比較理想。根據(jù)我們的試驗(yàn)，水性油墨在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附著力。 水性油墨印刷時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量跟水墨的性能有直接關(guān)系。目前國內(nèi)的水性油墨和溶劑型油墨相比，光澤度已經(jīng)比較好;就附著力來說，在PVC、PET、純鋁箔等基材上附著力良好。 水性油墨在應(yīng)用的過程中比較復(fù)雜，因?yàn)橐运鱿♂寗谋砻鎻埩Ρ容^大，需要一些表面活性劑來調(diào)節(jié)張力，這樣就牽涉到助劑之間、油墨性能之間.

洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗

洗墨不當(dāng)直接增加油墨的損耗 油墨會(huì)留在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)及網(wǎng)紋輥和膠輥的中間，從而造成油墨的損失。在印刷機(jī)操作過程中，印刷機(jī)人員的不良操作習(xí)慣會(huì)直接增加油墨的損耗。其中，出現(xiàn)的就是油墨沒有回流結(jié)束，就開始進(jìn)行洗墨動(dòng)作，導(dǎo)致油墨沒有回流出來，造成油墨的浪費(fèi);不僅如此，如果油墨積累在設(shè)備內(nèi)就會(huì)延長洗車時(shí)間，增加油墨廢水，也就是增加了生產(chǎn)成本費(fèi)用。