煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的技術(shù)要求

   泵的0大流量范圍可達(dá)12000m3/h,泵的揚(yáng)程一般在100m以下,涵蓋了所有脫硫系統(tǒng)用泵工況,可用作吸收塔大型漿液循環(huán)泵及石灰石漿液輸送泵,石膏漿液排出泵、回收泵 石灰石（石灰）／石膏濕法煙氣脫硫工藝運(yùn)行可靠性好，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)，是目前世界上技術(shù)為成熟、應(yīng)用多的脫硫工藝，也是我國(guó)火電廠煙氣脫硫所采用的主流工藝。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)已建和在建的電廠煙氣脫硫項(xiàng)目共計(jì)159套，總裝機(jī)容量6500萬KW，其中采作石灰石（石灰）／石膏濕法脫硫的有130多套，總裝機(jī)容量超過5900萬KW。在石灰石（石灰）／石膏濕法脫硫裝置中，吸收塔循環(huán)泵是關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為“裝置運(yùn)行的心臟”。該泵是一種大型設(shè)備，價(jià)格昂貴輸送介質(zhì)既有石膏固相物的磨蝕，又有高含量Cl-的腐蝕，對(duì)泵的使用壽命、運(yùn)行效率、安全可靠性及檢修維護(hù)的方便性等方面要求很高。有時(shí)干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。   泰興市金源泵業(yè)引進(jìn)了國(guó)外耐蝕耐磨泵的生產(chǎn)制造技術(shù)和特種耐蝕耐磨合金材料的冶煉鑄造技術(shù)。金源生產(chǎn)的LC600／825型循環(huán)泵取代進(jìn)口泵，在工位上順利運(yùn)行，成功地實(shí)現(xiàn)了該泵的國(guó)產(chǎn)化。

       煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的技術(shù)要求

       吸收塔循環(huán)液是固液雙相流介質(zhì)，漿液中的固體成份為石灰石和石膏，重量濃度一般在20%左右；燃煤煙氣在循環(huán)吸收過程會(huì)形成硫酸、鹽酸等酸性混合物，并隨著循環(huán)時(shí)間的延長(zhǎng)逐步富集，所以漿液的氯離子含量一般在20000~60000PPｍ之間，PH一般在3.5~7之間。含固腐蝕性高速流動(dòng)的復(fù)雜介質(zhì)對(duì)循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環(huán)泵過流部件材料的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。
   
      根據(jù)機(jī)組裝機(jī)容量及燃煤含硫量不同，脫硫吸收塔漿液循環(huán)流量通常在4000~12000ｍ3／h之間，揚(yáng)程在16~30m之間。泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在煙氣脫硫裝量中，漿液循環(huán)泵的電耗，占整個(gè)脫硫島電耗的三分之一以上，因此，大流量、高0效率是對(duì)該泵的重要技術(shù)要求。

脫硫的防腐保護(hù)

?脫硫泵起動(dòng)前準(zhǔn)備

　脫硫泵起動(dòng)前準(zhǔn)備：

　　1.試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向)，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使泵內(nèi)部配件干磨損。

　　2.打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

　　3.檢查各部位是否正常。

　　4.高溫型應(yīng)先運(yùn)行預(yù)熱，升溫速度50。C/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

　　脫硫泵起動(dòng)：

　　1.關(guān)閉泵出口閥門。

　　2.全開泵進(jìn)口閥門。

　　3.起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

　　4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現(xiàn)斷裂事故。測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行，至使電機(jī)燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。

　　5.檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

　　6.檢查電機(jī)，軸承處溫升≤80。C。

　　脫硫泵停機(jī)：

　　1.關(guān)閉出口管路閥門。

　　2.停止電機(jī)。

　　3.關(guān)閉進(jìn)出口閥門。

　　4.如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

　　脫硫泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和的耐腐蝕性。主要體現(xiàn)在泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，泵進(jìn)出口壓力場(chǎng)對(duì)密封產(chǎn)生影響，使密封部位空腔中的壓力變化波動(dòng)過大，造成密封運(yùn)行不穩(wěn)定，解決的方法：改良設(shè)計(jì)，阻斷進(jìn)出口壓力場(chǎng)的影響，改進(jìn)后該缺點(diǎn)得以克服。