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標(biāo)準(zhǔn)光學(xué)篩選機(jī)適用于:磁鐵磁芯、磁環(huán)等磁性材料,密封圈、油封等橡膠制品,探針,螺絲、螺母等精密五金,手機(jī)配件,粉末冶金等精密零件,檢測產(chǎn)品外觀缺陷及尺寸。
光學(xué)影像篩選機(jī)可快速適用不同物件,不同物件只需更換振動(dòng)盤,可24不時(shí)連續(xù)工作,利用玻璃盤的高透光性,圓柱形待檢物件放置在V型槽里固定,皆可檢測。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)榭蛻籼峁┮惑w化服務(wù),本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針,我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率,發(fā)掘品質(zhì)附加值。
影像篩選設(shè)備按照產(chǎn)品外觀缺陷檢測的不同標(biāo)準(zhǔn),可已經(jīng)將檢測產(chǎn)品的外觀區(qū)分為兩大類,規(guī)則和不規(guī)則檢測產(chǎn)品,將材質(zhì)卻分為金屬零件和塑料件檢測產(chǎn)品,按檢測要求卻分為全檢和部分檢測產(chǎn)品等。
金屬弧面缺陷會(huì)直接影響外觀和質(zhì)量,傳統(tǒng)的弧面產(chǎn)品檢測往往通過人工檢測來完成,但人工檢測的效率已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求了,利用影像篩選設(shè)備來檢測弧面產(chǎn)品,因?yàn)楣庹?、像頭、相機(jī)、檢測環(huán)境等條件的影響,在檢測弧面產(chǎn)品是很難將不同位置的缺陷同時(shí)檢測出來。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司是業(yè)界先進(jìn)的光學(xué)影像檢測自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商之一,以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任,為您量身定做良好檢測方案,可為客戶開發(fā)軟件,定制機(jī)臺(tái),滿足不同產(chǎn)品的檢測需求,為客戶創(chuàng)造至大價(jià)值。
現(xiàn)在使用光學(xué)影像篩選機(jī)的廠家越來越多了,螺絲螺母光學(xué)影像篩選機(jī)可以減少人力,節(jié)省人工成本,并大幅降低人為檢測錯(cuò)誤,進(jìn)而提高工作效率,提升產(chǎn)品出貨品質(zhì),增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力。
如果進(jìn)一步將光學(xué)影像篩選系統(tǒng)運(yùn)用于生產(chǎn)管制流程上,在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時(shí),進(jìn)行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控,不僅可以減少原料的浪費(fèi),而且可以進(jìn)一步有效地管控生產(chǎn)時(shí)間。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司是業(yè)界先進(jìn)的光學(xué)影像檢測自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商之一,以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任,圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征,我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā),能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求,從品質(zhì)出效益。
螺絲檢測篩選機(jī)采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元,利用位移、視覺傳感技術(shù),根據(jù)螺絲參數(shù),自動(dòng)完成上料、檢測、判別,自動(dòng)篩選出良品與不良品,自動(dòng)CCD視覺檢測,降低人工檢測成本,檢測精度高,檢測項(xiàng)目多,檢測范圍廣。
螺絲檢測篩選機(jī)測速度快,至快檢測速度180個(gè)/min,科技含量高技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠、操作方便,檢測及裝配過程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無振動(dòng)、沖擊等不良現(xiàn)象,數(shù)據(jù)顯示、自動(dòng)判別“合格”或“不合格”,可配自動(dòng)輸送裝置、自動(dòng)裝配裝置,完成進(jìn)出料自動(dòng)化。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司繞客戶品質(zhì)要求的具體特征,我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā),能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求,從品質(zhì)出效益。