傳統(tǒng)檢測(cè)O型圈的方法大多是用人工檢測(cè)，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)O型圈尺寸，用人眼判斷O型圈外觀是否有缺陷，由于O型圈固有的彈性，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)尺寸時(shí)受主觀因素影響很大，造成檢測(cè)不精準(zhǔn)、數(shù)據(jù)誤差大，在外觀檢測(cè)方面，由于人眼的限制，檢測(cè)精度有限，容易受到情感和視力、環(huán)境等因素的影響，檢測(cè)質(zhì)量得不到保障。

可以使用光學(xué)篩選機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，非接觸式光學(xué)拍照測(cè)量，檢測(cè)結(jié)果不受人為主客觀因素的影響，以O(shè)型圈光學(xué)篩選機(jī)為例，檢測(cè)精度能達(dá)到0.001mm，檢測(cè)速度可達(dá)300~2000個(gè)/分鐘，不但能自動(dòng)檢測(cè)各種內(nèi)外徑、線徑尺寸，還能檢測(cè)各種外觀缺陷，國(guó)內(nèi)做光學(xué)篩選機(jī)的比較多，找O型圈篩選機(jī)的一定選林洋機(jī)械，品質(zhì)可靠。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們?cè)诠鈱W(xué)成像技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

隨著現(xiàn)代無(wú)人技術(shù)日趨成熟，來(lái)越多越的自動(dòng)化企業(yè)考慮如何采用光學(xué)篩選機(jī)來(lái)幫助生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)檢查、測(cè)量和自動(dòng)識(shí)別等功能，以提高工作效率并降低工廠成本，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的至大化。

在智能制造過(guò)程中，光學(xué)篩選機(jī)主要用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺功能，也就是把客觀事物的圖像信息提取、處理并理解，用于實(shí)際檢測(cè)、測(cè)量和控制，隨著無(wú)人技術(shù)發(fā)展的愈演愈烈，市場(chǎng)對(duì)于光學(xué)篩選機(jī)的需求也將逐漸增多。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應(yīng)不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟(jì)合理的工程預(yù)算方案和先進(jìn)的技術(shù)。

現(xiàn)在工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對(duì)產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等都會(huì)帶來(lái)不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以控制，人工檢測(cè)方法的抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端，而光學(xué)篩選機(jī)可以很大程度上克服這些問(wèn)題，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的研究和應(yīng)用。

光學(xué)篩選機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的說(shuō)要測(cè)量數(shù)據(jù)，均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過(guò)程統(tǒng)計(jì)和分析，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，光學(xué)篩選機(jī)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性，在重復(fù)和機(jī)械性的工作中具有較大的應(yīng)用價(jià)值，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)重要的一步。

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