新型分切圓刀片前進(jìn)切削速率后，硬質(zhì)合金圓刀具冷焊磨損減輕。對付肯定的刀具和工件質(zhì)料，切削溫度對分切圓刀具磨損具有決定性的影響。

冷焊磨損

切削時，切屑、工件與前、后刀面之間，存在很大的壓力和猛烈的摩擦，因而它們之間會產(chǎn)生冷焊。因此，通過公正選擇切削用量、刀具質(zhì)料及角度，可以淘汰切削熱的產(chǎn)生和增長熱的傳出。

要了解撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)

隨著我國工業(yè)的急速發(fā)展，刀具行業(yè)也有了極大的提升，對于撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)已經(jīng)舍棄了過去的制作方法和材質(zhì)，如今已經(jīng)選用了更多先進(jìn)材質(zhì)來進(jìn)行撕碎機(jī)刀片的制作。目前，制作撕碎機(jī)刀片的材料大概包括：高碳鋼、合金工具鋼和冷作工具鋼等，這些材質(zhì)具有高硬度，較高耐磨性等特點，而且不同材質(zhì)所適用的物料范圍也有所不同，這就要求企業(yè)在購買撕碎機(jī)刀片的時候應(yīng)當(dāng)了解刀片的材質(zhì)來進(jìn)行購買。

?硬質(zhì)合金刀片檢查

焊前應(yīng)先檢查硬質(zhì)合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整，如果是球形或矩形的硬質(zhì)合金釬焊面也應(yīng)符合一定的幾何形狀，保證合金與基體之間有良好的接觸，才能保證釬焊質(zhì)量。滲碳嚴(yán)重（顏色較深，油光發(fā)亮）的刀片，會出現(xiàn)虛焊或焊不上的現(xiàn)象。

硬質(zhì)合金刀片表面應(yīng)保持干凈，無氧化層和油污。一般對刀片表面進(jìn)行噴砂處理，沒有噴砂設(shè)備的情況下，可用手拿住硬質(zhì)合金，在旋轉(zhuǎn)著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。如不去除硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層，釬料不易潤濕硬質(zhì)合金。經(jīng)驗證明，釬焊面上若有氧化層或黑色牌號字母，應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，否則釬料不易潤濕硬質(zhì)合金，釬縫中仍會出現(xiàn)明顯的黑色字母，使釬焊面積減少，發(fā)生脫焊現(xiàn)象。噴砂后的硬質(zhì)合金可用氣油、酒精清洗，以去除油污。