外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運(yùn)輸過程中因振動或重壓致使構(gòu)件變形;在裝卸時要用兩點(diǎn)吊，如構(gòu)件超長，可采用扁擔(dān)并適當(dāng)增加吊點(diǎn);構(gòu)件在安裝現(xiàn)場堆放時，應(yīng)盡量減少堆放層數(shù)，一般不超過3層，同時要適當(dāng)增加支承點(diǎn)，防止構(gòu)件受壓變形。千萬不要放松運(yùn)輸、吊卸、堆放等環(huán)節(jié)的控制，否則，即使鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制作再精1確，也會因運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)出問題，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝上出現(xiàn)大的麻煩。如何進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在鋼結(jié)構(gòu)廠房行業(yè)面前的一個課題。

然后用等強(qiáng)度1焊接1材料進(jìn)行填充，完畢后對表面進(jìn)行處理，在規(guī)定的時間后進(jìn)行N1DT檢測，同時對相同的構(gòu)件取1樣進(jìn)行理化檢驗，達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求可以繼續(xù)1使用；綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)廠房的合理設(shè)計關(guān)系到其質(zhì)量及建成后的應(yīng)用效果，對工業(yè)廠房安全應(yīng)用具有重要作用。在監(jiān)理的見證下將該零部件割1掉，重新?lián)Q上滿足條件的板1材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔1材使用，完成后在規(guī)定的時間后進(jìn)行 NDT檢測，做好記錄。

裝配的卻是3#另部件；零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在 7mm；縱向平面框架的組成部分較之橫向平面框架要復(fù)雜的多，它的組成部分包括縱向柱列、基礎(chǔ)、連系梁、柱間支撐、托架、吊車梁等等，其主要承受縱向風(fēng)載荷、縱向溫度應(yīng)力、縱向地1震作用力和吊車縱向水平制動力等等。有些零部件沒有經(jīng)過校正就進(jìn)行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo)；裝焊區(qū)沒有進(jìn)行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。