多工位數(shù)控加工中心定制傳動(dòng)皮帶的齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型不符

由于多工位數(shù)控加工中心定制的傳動(dòng)皮帶使用時(shí)間久了會(huì)造成一些磨損,所以很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購(gòu)買傳動(dòng)皮帶來(lái)更換,更換之后發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型完成不符合,使用期間會(huì)造成異常的響聲。

建議客戶在購(gòu)買傳動(dòng)皮帶時(shí)一定要注意購(gòu)買回來(lái)的傳動(dòng)皮帶是否與拆卸下來(lái)的磨損皮帶型號(hào)相同,如果不同型號(hào)的傳動(dòng)皮帶堅(jiān)持使用的話,會(huì)導(dǎo)致皮帶在傳動(dòng)過(guò)程中發(fā)出異常的響聲,甚至?xí)?dǎo)致伺服電機(jī)和主軸的齒輪磨損,造成嚴(yán)重的后果。

?多工位數(shù)控加工中心定制加工工藝流程安排

多工位數(shù)控加工中心定制加工工藝流程安排：

1、底面加工，加工量保證；

2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；

6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；

7、鉗工鑲作工序；

8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；

9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

多工位數(shù)控加工中心定制刀架精度不準(zhǔn)

多工位數(shù)控加工中心定制刀架精度不準(zhǔn)：

1）高速加工中心刀架鎖不緊。排除方法：延架鎖緊時(shí)間。

2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。

3）高速加工中心上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。

4）高速加工中心刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。

5）高速加工中心霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置。