復(fù)合加工中心價格關(guān)機

復(fù)合加工中心價格關(guān)機

1、停止運行加工程序，記錄加工中心所執(zhí)行的加工程序的當(dāng)前P段。

2、將主軸上的刀具移開加工工件，如果有必要，將機械手上抓的刀具還回刀庫。

3、將機床各坐標(biāo)移開機床零點并開到安全位置，以備下次開機時回參考點。

4、將手動進給修調(diào)和快速進給修調(diào)開關(guān)撥到零位，防止因誤操作而使機床運動。

5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。

6、切斷機床CRT顯示器電源。

7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。

復(fù)合加工中心價格自動加工

復(fù)合加工中心價格自動加工

 機床自動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用加工中心內(nèi)存儲的加工程序，使機床對工件進行連續(xù)加工，是加工中心運用得的操作方式。加工中心在存儲器方式下運行時間越長.其機球利用率也就越高。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態(tài)下選擇好加工程序，將“工作方式選擇開關(guān)”撥到存儲器方式，檢索加工程序(選擇加工程序起點)按“循環(huán)啟動按鈕”，機床就進人自動加工狀態(tài)。

?復(fù)合加工中心價格的調(diào)試與驗收要素

復(fù)合加工中心價格的調(diào)試與驗收要素

一．加工中心的調(diào)試

機床調(diào)試的目的是考核機床安裝是否穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。

調(diào)試試運行工作依以下步驟進行：

按說明書的要求給個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。

通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。

灌漿，機床初步運轉(zhuǎn)后，粗調(diào)機床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

調(diào)試，準(zhǔn)備好各種檢測工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。

精調(diào)機床的水平，使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

用手動操縱方式調(diào)整機械手相對于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊。

．將工作臺運動到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺負載，進行多次交換。

檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器plc裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。