元件是以高純度SiC制成的成品，因而具有SiC的基本屬性，有良好的化學穩(wěn)定性。在2200℃以上SiC分解為硅和碳。3、硅碳棒冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩(wěn)定性相對增加，在空氣中1450℃長期使用，可不加任何保護氣氛。如果含有腐蝕氣氛，需要在爐膛中加上保護管來保護硅碳棒不受腐蝕。

元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生反應致使元件中SiO2含量逐漸增加，這是正?，F(xiàn)象，稱之為“老化”。

一般硅碳棒在1150℃正常合理使用，可使用5-6個月，所以說硅碳棒的壽命和使用方法是密切相關的。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

8、棒兩端白色物為噴鋁，主要是減小棒夾與棒的接觸電阻受潮后易變質，如發(fā)現(xiàn)變質應及時清除，重新噴鋁或用鋁箔紙熱墊在棒與金屬夾之間使用。

9、接線后要認真檢查金屬夾與棒接觸是否牢固，若接觸不良通電后會造成打弧現(xiàn)象，使整支棒報廢。

10、被加熱工件不能含有過高水分，應預先干燥，以免影響棒的壽命。如果是新窯或長時間沒有使用的窯爐必須用舊棒進行烘窯，切忌用新棒烘窯。

硅碳棒是一種非金屬電熱元件,其電阻率的變化隨溫度的變化而改變,并且電阻率的變化呈非線性.我國傳統(tǒng)工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個800度的拐點.硅碳棒的電阻特性是電阻率在室溫時電阻率將很大,隨著溫度的升高電阻率迅速降低,到800攝氏度時電阻率達到低谷,而后隨著溫度繼續(xù)升高,電阻率緩慢升高,并且隨溫度的升高電阻率升高愈大.硅碳棒的電阻測定是采用專用的電器檢測設備測高溫電阻的,不做常溫測定,如果采用萬用表等儀器測量,誤差很大,因而硅碳棒在溫度較低時(20攝氏度)電阻率數(shù)值具有不確定性.碳棒有較大的電阻率。為了保證料道兩側加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒（即雙發(fā)熱體硅碳棒）。

1、通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。主要用途:陶瓷、電子、磁性材料、玻璃等行業(yè)，本產(chǎn)品適用于：粉末冶金、含油軸承、電子陶瓷、玻璃、化工、精密鑄造、磁性材料等行業(yè)。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內(nèi)溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數(shù)，或改變元件的規(guī)格，以調節(jié)發(fā)熱表面的大小來實現(xiàn)。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發(fā)熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調節(jié)范圍；對于連續(xù)運行的窯爐和料道，電壓調整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。安裝鋁編帶和卡子時，不要與壁爐接觸，以免造成短路，而且鋁編帶要留一定間隙，以防熱脹冷縮折斷硅碳棒。通過增壓調節(jié)，可以延長碳化硅元件的使用壽命。

3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調節(jié)負荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應避免采用多支串聯(lián)。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是由于碳化硅有強還原作用，會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。

硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識