鐵素體型不銹鋼

它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在11.5％~32.0%范圍內(nèi)。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。

馬氏體型不銹鋼

它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5％~18.0％，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)0.6％。碳含量的，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時(shí)又能提高其耐蝕性。

不銹鋼材質(zhì)是一種材質(zhì)，有著接近鏡面的光亮度，觸感硬朗冰冷，屬于比較前衛(wèi)的裝飾材料，具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，用于重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中。不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。
一、力學(xué)性能--

3     奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后 ，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高。

 奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織

為面心立方結(jié)構(gòu) ，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。還由于線膨脹系數(shù)大 ，因此比鐵素體型

不銹鋼熱疲勞強(qiáng)度差。

4-----雙相不銹鋼

 對(duì)鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學(xué)性能研究表明 ，在α r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時(shí)r相

也增加。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時(shí) ，鋼的屈服強(qiáng)度達(dá)到相當(dāng)高值 ，當(dāng)鎳含量為10%時(shí) ，鋼的強(qiáng)度

達(dá)到相當(dāng)大值。

不銹鋼耐腐蝕性能---

 不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高。其基本原理是 ，當(dāng)鋼中有足夠的鉻時(shí) ，在

鋼的表面形成非常薄的至密的氧化膜 ，它可以防止進(jìn)一步的氧化或義腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強(qiáng)

化這種膜 ，而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜 ，造成鋼的腐蝕。

不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨大氣中的氯化物的含量而變化的。因此 ，靠近海洋或其他氯化

物污染源對(duì)不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水 ，只有對(duì)鋼表面的氯化物濃度起作用時(shí)才

是重要的。