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純水是不能在噴涂加工件的表面有觸碰的。噴房熱空氣過高導致的揮發(fā)性溶劑含量很高,如果噴涂加工件的表面有純水,就會導致冷凝,增大的冷凝液概率而導致污染面積的增大,出現(xiàn)更多的不合格品。
靜電噴涂已經(jīng)成為目前較為受歡迎的一種噴涂加工方式在下一篇繼續(xù)做詳細介紹,如需了解更多我們的信息,請持續(xù)關(guān)注。
熱噴涂技術(shù)怎么說也都是一種新式的金屬表面處理技術(shù),既然它能被運用就說明對噴涂加工能起到一定的好處。但在還沒有完善的前提下,熱噴涂技術(shù)也有一些不足的地方,為了認識這種噴涂加工工藝,必須這兩方面都要了解。
據(jù)了解,熱噴涂技術(shù)可以在多種基體材料上構(gòu)成涂層,說明適用于它的材料是非常廣泛的,包括各種金屬及合金、陶瓷及金屬陶瓷、塑料、非金屬礦藏等,因此也能通過它來制備耐磨減摩、耐蝕、耐高溫、絕緣、導電、催化等各種功用涂層。 除了噴焊之外,實際上熱噴涂施工對基體的熱影響是很小的,所以不會對基本帶來變形或性能改變等不良影響。而其熱噴涂技術(shù)一般不會受到被噴涂工件標準和施工場合的限制,更加靈活。 只要能夠滿足強度要求,熱噴涂技術(shù)的基體可以選用一般材料替代貴重材料,只要將它的涂層用材料制作就可以了,這樣有助于減少生產(chǎn)成本。粉末顆粒尺寸薄,帶電量小,在電場中克服粉末重力,空氣動力等不利因素。
靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析 一、粉末噴涂工序少,產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。
五金噴粉廠主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對此沒引起足夠的重視,以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。
五金噴粉廠一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的25%以上。從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問題分析。