由于精雕機是使用三軸設計的，在某一個時間，在水平方向(X軸)、前后方向(Y軸)、上下方向(Z軸)三個方向上運行，由主軸旋轉刀具對工件進行切削，生產(chǎn)出立體效果的零件。

精雕機的用途

精雕機可以用于很多種加工場合，可以加工金屬、石材、木材、塑膠、玻璃等多種材料。用于不同用途的機器在設計上、結構上、主軸和刀具使用中都有不同。

精雕機的主軸轉速設置成多少合適?

精雕機的主軸轉速并不是越快越好，需要根據(jù)用途、加工材料、刀具設置轉速，加工過程中需要不斷的微調(diào)，達到效果。

精雕機可以選用多種主軸，那是不是轉速設置越快越好呢? 不是的，實際應用中，根據(jù)用途和加工材料選擇刀具并設置適當?shù)闹鬏S轉速。

做玻璃研磨、倒角、磨邊加工時，一般使用6萬轉主軸,轉速調(diào)整在3.5-4.2萬轉/分加工效果比較好。

做鋁合金打孔可使用鉆頭/螺旋刀/三韌銑刀，主軸轉速設置到2萬轉/分左右。

做銑槽加工使用單韌螺旋刀，主軸轉速設置到4萬轉/分。

做塑膠雕刻時，主軸轉速設置到3.5萬轉/分。

做亞克力高光按鍵，主軸轉速設置到5.5萬轉/分。

精雕機的日常保養(yǎng)

精雕機是的數(shù)控機床設備，每天都需要進行保養(yǎng)。精雕機應避免在潮濕的環(huán)境中使用，避免在工作臺上面積壓重物，每天要檢查切削液是否循環(huán)正常，水冷機是否正常，油路是否申通，避免絲桿和導軌生銹。

CNC精雕機是的數(shù)字控制機械設備，其精度來源于控制系統(tǒng)與絲桿、導軌的高度契合。

通常，精雕機的工作精度被控制在1絲(0.01mm)以內(nèi)，如果控制系統(tǒng)絲桿和導軌有一方面保養(yǎng)或者設置不當，長期使用都會導致機械零件磨損，導致加工精度降低，良率降低，更有可能導致機床損壞。

精雕機加工過程中如何從根本上消除粉塵污染

精雕機加工過程會產(chǎn)生灰塵，特別是切削碎片飛濺時，操機人員要特別注意保護好自己，長期吸入灰塵對身體危害大，建議加工時都戴上口罩。另一方面，灰塵大，不及時清理的話，付在機床上的灰塵會影響機床加工效果。精雕機加工過程中如何從根本上消除粉塵污染呢？跟著領訊精雕機小篇一起來看看：

首先，目前沒有安裝大型吸塵設備的廠家，可在機床本身附加單機吸塵和集塵裝置，也能起到較好的效果。

還有，要從根本上消除粉塵污染，就要走綜合治理的路線，從生產(chǎn)設備入手，選用先進合理的精雕機機械設備，輔以一定的防塵、除塵措施。但在當前條件下，有效的措施還是選擇除塵設備。除塵設備的選擇要考慮操作現(xiàn)場所要求的凈化程度和粉塵的性質等方面。

另外精雕機工人操作時要佩戴防護眼鏡及防塵口罩，以保護眼睛和呼吸道，尤其是在產(chǎn)生細型木塵的機床上操作的工人，應戴大型口罩，防止粉塵侵害。