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發(fā)布時(shí)間:2020-10-05 07:01  






粉末配方中加入添加劑以達(dá)到噴涂加工粉末死角的粉末回收率

粉末涂料制造商大多在粉末配方中加入添加劑以達(dá)到噴涂加工粉末死角的粉末回收率。靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析一、粉末噴涂工序少,產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。一般加金屬粉,有機(jī)物,細(xì)粉的比表面積。 粉末顆粒通過適當(dāng)?shù)腁CM母料和研磨機(jī)分級(jí),粉末顆粒以正態(tài)分布濃縮,并且峰是合適的。但是粒徑本身非常小,其自身的遷移性非常弱,不利于粉末帶電

改善粉末顆粒的帶電性,而且在通過加入熱解二氧化硅或細(xì)氧化鋁的粉末的擠出和破碎過程中。如加入Degussa的熱解法二氧化硅和氧化鋁C,可以有效地提高粉末的帶電性和增加了粉末流動(dòng)性。


靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析 一、粉末噴涂工序少,產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。

五金件噴粉主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒引起足夠的重視,以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。

五金件噴粉一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的25%以上。從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問題分析。



靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析


產(chǎn)生缺陷的分析探討:

(一)前處理方面:

1、除油除銹不徹底首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個(gè)問題。因?yàn)橥ǔS玫某?、除銹液配方事項(xiàng)互消弱的,而不是相輔相成的,因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝(包括磷化)配方。

五金件噴粉另一工藝方發(fā)式用金屬清凈劑處油,更不能徹底除油。因?yàn)榻饘偾逑磩┏托Ч?,一般只能是油脂浮到金屬機(jī)體表面上,要除掉它,還需一種機(jī)械力,如沒有這種外加機(jī)械力,就會(huì)造成處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)。



五金件噴粉如何克服晶粒變粗問題:

一是用表面調(diào)整劑的辦法使晶粒變細(xì)化。即在工件磷化前進(jìn)行一次表面調(diào)整處理,使金屬表面吸附一層膠體粒子,形成一層“活化中心”,進(jìn)而磷化時(shí),在次“活化中心”上繼續(xù)成長,這樣可使磷化晶粒明顯變細(xì),特別是低溫磷化之前,表調(diào)是不可少的一步處理方法。        

二是往磷化液中加晶粒細(xì)化劑,如鈣、鎳等鹽類作改進(jìn)劑,用復(fù)和型鹽類,效果更好,同時(shí)可降低低沉渣量。      

三是磷化后進(jìn)行鈍化處理,使磷化膜上面形成的峰窩結(jié)構(gòu),從而提高耐蝕性能,同時(shí)提高涂層的附著力。      


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