東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。

五金沖壓的專業(yè)術(shù)語

　五金沖壓件是一系列流程后的產(chǎn)品，在不同的過程具有不同的稱呼，即我們常說的專業(yè)術(shù)語。如今我們來看下關(guān)于五金沖壓件常見的專業(yè)術(shù)語。

　　、拉深：把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M(jìn)一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

　　第2、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。

　　第3、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。

　　第4、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

　　第5、翻孔：沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

　　第6、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面性的。

　　第7、整l形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

五金沖壓件執(zhí)行什么國家標(biāo)準(zhǔn)

1、零件圖紙/檢驗指導(dǎo)（標(biāo)準(zhǔn)）書：一些簡單的沖壓件可以通過對照圖紙中標(biāo)注的各種尺寸進(jìn)行檢驗，所以QC首先一點要會看圖，這是基本的技能，其次是各種計量器具的使用，基本的卷尺、卡尺、千分尺、表、通止規(guī)等等。

2、專用檢具：這個比較簡單，根據(jù)零件的實際情況來，需要熟練使用。

3、樣件：對于某些無檢具，但是形狀比較復(fù)雜的無法用二維圖紙表達(dá)的零件。這個比較直觀，檢驗上足夠細(xì)心對照著來就可以了。

以上是檢驗標(biāo)準(zhǔn)，會這些以后基本作為一個剛?cè)腴T的檢驗來講已經(jīng)可以，別的方面就不是圖紙上能表達(dá)出來的了，需要你對沖壓工藝的熟悉和經(jīng)驗了，比方說隨便拿到手一個零件，老師傅馬上能夠知道該重點看哪里，哪里容易出問題，問題的可能的原因是什么，對后續(xù)工序和整個零件的影響會怎么樣，對模具會造成什么影響，該怎么調(diào)整，該讓生產(chǎn)線人員著重注意什么等等。這些不是一兩句話能說清楚的，需要大量經(jīng)驗的積累。汽車沖壓件有什么缺陷？ 沖壓件的缺陷：坑包、麻點、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側(cè)壁不直、起皺、毛刺大、虧邊、孔變形、缺孔、孔偏、翻邊翹曲、翻邊/折彎未到位、切邊線/翻邊/折彎線偏移、翻邊高度不符、成形（拉延）/整l形未到位、剛度差等。

五金沖壓件在生產(chǎn)過程中，如何避免沖壓件受損

　　1. 改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計，確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。

　　2 安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實現(xiàn)自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。

　　3. 改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，而且能大大提高生產(chǎn)效率