選熱熔膠機(jī)前首先要選好熱熔膠

熱熔膠機(jī)對(duì)熱熔膠的要求并不是很高，只要是熱熔膠，基本上都是可以使用的。不同基材粘合有著不同的要求，為了粘合效果，需要選擇合適的熱熔膠機(jī)和熱熔膠。在沒有工具的情況下，也是可以在一定程度上識(shí)別熱熔膠的好壞，同時(shí)也可以選擇相對(duì)應(yīng)的熱熔膠機(jī)。

熱熔膠的快速識(shí)別方法：

1.仔細(xì)觀察熱熔膠的外觀是否有氣泡、雜質(zhì)。

2.通過聞來識(shí)別，有刺鼻氣味則表示填充物較多或者原料不合格。

3.用手?jǐn)D壓去感受熱熔膠的柔韌性。

4.將熱熔膠熔化制成2mm厚的膠帶，進(jìn)行拉伸，看齊拉伸力是否達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)。

5.將熱熔膠置于低于0攝氏度的環(huán)境中，24小時(shí)后取出，敲打出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象則表示耐低溫性能差；將熱熔膠置于高于40攝氏度的環(huán)境中，24小時(shí)后取 出，如果出現(xiàn)發(fā)軟、自黏等現(xiàn)象，說明膠的軟化點(diǎn)低。

根據(jù)熱熔膠水的特性選擇不同應(yīng)用原理的熱熔膠機(jī)，熱熔膠機(jī)的原理通常分為兩種：一種是采用氣壓活寒泵熱熔膠機(jī)，適合粘稠度比較低的熱熔膠應(yīng)用，另一種是采用馬達(dá)帶動(dòng)齒輪泵的運(yùn)行的齒輪泵熱熔膠機(jī)，適合粘稠度比較高的熱熔膠應(yīng)用，或者是需求與生產(chǎn)流水線同步根據(jù)應(yīng)用的選擇。

1、產(chǎn)品操作工藝要求:手動(dòng)熱熔膠機(jī)、腳踩噴膠熱熔膠機(jī)、半自動(dòng)熱熔膠機(jī)、全動(dòng)熱熔膠機(jī)。

2、上膠材料與上膠面積:上膠面積確定出膠模式,根據(jù)上膠面積大小初步確定就可以確認(rèn)是噴膠還是點(diǎn)膠、刮膠或者過膠復(fù)合,即可做出熱熔膠機(jī)型的確定。

3、每小時(shí)用膠量:每小時(shí)用膠量用來判斷熱熔膠機(jī)主機(jī)的容量大小。如果選擇太小容量影響生產(chǎn)效益，若選擇太大的容量增加設(shè)備采購(gòu)成本，主機(jī)容量也是選擇熱熔膠機(jī)的主要參數(shù),常見的熱熔膠機(jī)主機(jī)容量分別是：5KG 10KG 15KG 20KG 30KG 60KG 120KG 或者也可按照客戶需求定做。

熱熔膠機(jī)根據(jù)動(dòng)力原理可以分為齒輪泵熱熔膠機(jī)和活塞泵熱熔膠機(jī)，二者是根據(jù)熱熔膠機(jī)的動(dòng)力來源區(qū)分的。熱熔膠主機(jī)內(nèi)配有一個(gè)一體加熱熔缸用來熔化熱熔膠，一體加熱熔缸的好處就是避免了主機(jī)漏膠現(xiàn)象。然后通過一條能夠持續(xù)加熱的熱熔膠管將熱熔膠輸送到槍體中，再由槍體將熱熔膠噴涂在基材上從而達(dá)到產(chǎn)品粘合成型。熱熔膠機(jī)也可簡(jiǎn)稱為熱熔膠點(diǎn)膠機(jī),熱熔膠噴膠機(jī),熱熔膠封盒機(jī)、熱熔膠上膠機(jī)，熱熔膠過膠機(jī),熱熔膠設(shè)備，PUR熱熔膠機(jī)等等。

食品安全問題環(huán)保意識(shí)促進(jìn)熱熔膠機(jī)的應(yīng)用

隨著人們生活水平的提高，對(duì)于生活當(dāng)中的食品安全意識(shí)的要求也越來越高，近十幾年來時(shí)常都會(huì)看到關(guān)于食品安全問題的相關(guān)報(bào)道，逐漸引發(fā)了消費(fèi)們的關(guān)注。同樣消費(fèi)者對(duì)食品及食品包裝有了更高的要求。

隨著環(huán)保要求的提高，食品安全要求提高，消費(fèi)者淘汰落后包裝是趨勢(shì)。在當(dāng)今世界自動(dòng)化科技技術(shù)化的推動(dòng)下，產(chǎn)品的種類越來越多，產(chǎn)品的包裝各式各樣。塑料包裝的改進(jìn)是當(dāng)務(wù)之急，用紙盒紙包裝取代塑料包裝，將減少塑料的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。紙包裝行業(yè)值得關(guān)注的是熱熔膠包裝技術(shù)，熱熔膠包裝技術(shù)主要是采用熱熔膠機(jī)噴膠、點(diǎn)膠、涂膠、上膠、刮膠?？梢赃x手動(dòng)或自動(dòng)化流水線配套。使用熱熔膠機(jī)（熱熔膠封盒機(jī)）取代了傳統(tǒng)的扎帶、膠帶等形式。