球墨鑄鐵管：使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比其它形狀石墨小，能使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。鑄鐵鋼管其實質(zhì)就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%，因而材料本身的機械性能得到了較好改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。

球墨鑄鐵中的滲碳體包括初生滲碳體、共晶滲碳體、二次滲碳體。其連接的可曲撓性和抗震性能良好的特點外，同時還具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、減少了水壓試驗次數(shù)、縮短工期提高經(jīng)濟效益的特點。初生滲碳體是指在共晶反應(yīng)之前由鐵水中析出的滲碳體。這種組織以游離狀態(tài)存在。鐵水碳當(dāng)量是影響枝晶體積分數(shù)的主要因素，這是因為碳當(dāng)量直接決定鐵水凝固溫度范圍。碳當(dāng)較低時，枝晶生長范圍較寬，枝晶體積分數(shù)相應(yīng)增加。碳當(dāng)量也是影響初生奧氏體形態(tài)和分布的主要因素。碳當(dāng)量低、硫量低、鐵水過熱溫度高、鑄件冷卻速度高、枝晶呈方向性分布。

厚壁球墨鑄件的鑄造工藝：鐵水熔煉與爐前處理  為使鐵水凈化和均勻化，鐵水應(yīng)過熱至1450---1500攝氏度。鑄鐵的基體組織的電位差小、電化學(xué)作用小，同時含硅量高，能夠在表面形成連續(xù)的SIO2保護膜，因此其耐銹蝕性能遠高于鋼材，在相同的環(huán)境、介質(zhì)中鑄鐵的耐銹性是鋼材的3倍以上。在此溫度下靜置后除渣。1420攝氏度開始爐前處理（球化和孕育）。球化劑加入量可略高于一般鑄件。鑄件澆注溫度為1320℃---1350℃。采用計算機軟件模擬凝固過程  為了準確掌握鑄件凝固過程以及鑄件溫度場變化規(guī)律，可以采用計算機軟件模擬球墨鑄鐵在鑄型內(nèi)溫度場變化以及凝固動態(tài)過程。