材料要求

1、絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí),并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2、鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

3、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

4、安全型壓線帽:根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須有合格證。

5、連接套管:根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管,并有合格證。

6、接線端子(接線鼻子):根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

7、輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。

  暗管敷設(shè)

a.暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。 b.預(yù)制   加工：

鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。

管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。

  施工工藝

（1）柔性套管：按照設(shè)計(jì)圖紙和施工圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制好的套管在澆混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，找平合格后固定牢靠。

（2）穿梁鋼套高：據(jù)所穿構(gòu)筑的厚度、管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，再下料。按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)標(biāo)高、坐標(biāo)，找平合格后和鋼筋焊接牢靠，成排套管拉線安裝，確保套管中心在同一條直線及標(biāo)高上。

（3）混凝土樓板預(yù)留孔洞：由于本工程的部分底板采用預(yù)應(yīng)力，所以留洞一次到位，并派專人按設(shè)計(jì)圖紙確定管道及設(shè)備的位置，標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒按標(biāo)記、規(guī)格固定牢靠，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中派專人配合校準(zhǔn)模盒，以免移位。電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。