博耐牌直聯(lián)式真空泵的工作環(huán)境：溫度5℃－40℃范圍內(nèi)，相對溫度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333Pa的條件下允許長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。裝接電源時(shí)，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向一致。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時(shí)，應(yīng)該選擇各種無油泵，如：無油真空泵、水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。連續(xù)被抽容器的管道，其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑，且管道應(yīng)短和彎頭少，同時(shí)注意管道的泄漏。每次起動(dòng)前著重查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜.

 

水環(huán)真空泵的大氣噴射器原理簡介：
      先啟動(dòng)水環(huán)真空泵，使噴嘴進(jìn)氣口和排氣口之間形成壓力差，大氣可從噴嘴進(jìn)入泵內(nèi)，當(dāng)壓力差為大氣壓力的1/2時(shí)，空氣介質(zhì)經(jīng)噴嘴收縮段得到加速，到喉部時(shí)可達(dá)到聲速，到擴(kuò)張段可進(jìn)一步加速到聲速，射向擴(kuò)散器形成高速射流，并造成吸氣室內(nèi)的壓力比被抽容器內(nèi)壓力低，因此被抽氣體吸入室內(nèi)，由于兩股氣流吸氣室內(nèi)混合，動(dòng)量交換產(chǎn)生的損失使氣流速率逐漸減慢，當(dāng)進(jìn)入擴(kuò)散器喉部則降到聲速以下，經(jīng)擴(kuò)散器擴(kuò)張段進(jìn)一步降低，壓力不斷升高，后達(dá)到大氣噴射器的排氣壓力，即水環(huán)泵的吸氣壓力，則水環(huán)泵把氣體吸入再排出泵外，即完成吸氣、排氣過程。水環(huán)式真空泵技術(shù)改造的具體步驟：1、機(jī)械改造部分：改裝后的進(jìn)氣管路比原來水環(huán)真空泵管路加長了700mm左右，增加的零部件在圖上已經(jīng)標(biāo)出，如果位置不夠，可將管路上的閘閥改為豎直裝在管路上，這樣就有截?cái)?00mm的管路的余地。

 水環(huán)式真空泵定期檢查項(xiàng)目：

    水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常冷卻裝置完好，排水溫度不超過規(guī)定要求應(yīng)有斷水保護(hù)裝置。所用的工作液作用在轉(zhuǎn)子葉輪上的能量被液體接收并傳給被壓縮的氣體，這樣就造成了水環(huán)泵的溫度升高，水環(huán)泵的部分水與氣體一起壓縮排除泵外在壓縮過程中產(chǎn)生的大部分熱量被帶走。可由密封件老化，裝置不當(dāng)，運(yùn)行時(shí)間久損壞，外表不平整，有雜質(zhì)，粗糙和鑄件疏松等引起。因而需要不斷的補(bǔ)充新鮮的水以使水環(huán)泵的工作溫度能夠維持恒定，在多數(shù)的水環(huán)式真空泵中其工作溫度約為15-20℃，它取決于所補(bǔ)充水的溫度.實(shí)際上水環(huán)泵的極限壓力并不十分重要，因?yàn)椴煌囊后w在壓力低于50-60hPa時(shí)會發(fā)生氣蝕現(xiàn)象泵的部件會遭到損壞.當(dāng)泵接近極限壓力時(shí)抽速很低泵入口處的水開始沸騰.當(dāng)轉(zhuǎn)至泵的出口時(shí)形成的氣泡開始破這樣就會產(chǎn)生很大的噪聲同時(shí)泵的驅(qū)動(dòng)輪和泵腔等部件被逐漸破壞.這種現(xiàn)象通常稱作氣蝕現(xiàn)象.一旦氣蝕現(xiàn)象發(fā)生就要通過小閥引入少量的新鮮空氣.在這種情況下在入口官道上開個(gè)小孔以便定量地加入些新鮮的其他，如果使用氣體噴射器氣蝕現(xiàn)象就不會產(chǎn)生了。

旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時(shí)的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，它屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為（1～2）X105Pa表壓力（在特定的條件下）。

　　1、這次加的真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號，由于不同牌號油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油。

　　2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

　　3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。

　　4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。

　　5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。