中纖板

中纖板優(yōu)缺點—中纖板的優(yōu)缺點是什么

    中纖板被廣泛的應(yīng)用于我們的室內(nèi)裝修， 中纖板的優(yōu)缺點你知道嗎，讓小編帶你去了解下。纖維板的優(yōu)點：纖維板結(jié)構(gòu)比較細密，表面比較光滑，容易被涂料，被裝飾。此外她的韌性也是比較好的，不容易被折斷。纖維板的缺點：纖維板吸水比較差，在使用的過程中，一定要注意防潮。纖維板的主要結(jié)構(gòu)是粉狀顆粒，他的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)雖然比較致密，但是握釘力比較差，用釘子等固牢的時候，容易松動，安全性和穩(wěn)定性比較差。還有纖維板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有很致密，強度所以不是很高，如果被應(yīng)用于家具的制作材料，那么纖維板切忌不要過高，一般的大致在2100mm左右。主要以木質(zhì)纖維、樹等為主材,經(jīng)過耐磨、干燥、施膠、鋪裝、熱壓處理制成,相對原木比較實惠且容易加工、物理性能好,主要介紹中密度板價格密度板和高密度板的區(qū)別、中密度板環(huán)保以及中密度板廠家等方面進行簡單介紹。

     中纖板還是很受大家歡迎的，它是密度板的一種，但是它又有很多別樣的特點，不同的中纖板的密度也是不一樣的。富可木業(yè)小編今天給大家介紹的一些關(guān)于中纖板的特點希望大家能夠有所學(xué)習(xí)，這樣才購買的時候也會懂得很多，也希望能夠幫到大家哦。

阻燃中纖板—常見問題普遍反映的質(zhì)量問題有：

1、板材表面粗糙，均勻性較差，影響板材的再次加工。

2、板材表面污染嚴重，如膠斑，油污等，影響板材的再次加工。

3、板材的厚度偏差較大。

4、板材的樹皮含量較高。

5、板材的耐水性能還滿足不了有些應(yīng)用領(lǐng)域的需要。

6、板材的中層松軟，握螺釘力，內(nèi)結(jié)合強度偏低，同時造成板邊毛糙。

此外我國難燃密度板板面的均勻性，光潔性，板材的結(jié)構(gòu)，厚度偏差，耐水性能等質(zhì)量與國外產(chǎn)品存在差別。其主要原因是：設(shè)備精度不夠，生產(chǎn)線自動化程度、技術(shù)水平、管理水平和質(zhì)量控制等方面與國外產(chǎn)品尚存差距，這就要求我國中密度行業(yè)要不斷提高技術(shù)水平，管理水平，標準水平，趕超世界先進水平。他的結(jié)構(gòu)和質(zhì)地都是相當(dāng)不錯的，表面比較光滑，可以隨意的貼一些裝飾品或者涂些油漆，是很好的家具制作材料。

隨著現(xiàn)今工業(yè)技術(shù)越來越發(fā)達，阻燃中纖板憑借著其物理性能穩(wěn)定，造價低廉的特點，在工業(yè)，建筑業(yè)，航空航天等方面的使用越來越多。那么，看了小編的文章，您對阻燃中纖板是否有了一定了解呢？希望小編的文章可以在您的日常生活中為您提供些許的幫助。

中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

1、備料

     中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料，設(shè)備主要有削片機、皮帶運輸機、篩選機、斗式提升機、貯存料倉等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。刨花板種類太多、、其中的歐松板和澳松板最hao不好用了，這些東西在歐洲一般是用來做集裝箱的。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(或預(yù)熱料倉)、小料斗、熱磨機、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進木片料倉，木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過熱磨機壓縮木片，對含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過慮器、輸膠泵進雙計量罐，再進泵輸入排料管中，對纖維進行施膠，排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。熱磨機排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送，纖維在風(fēng)管內(nèi)運行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達到要求的含水率(8％～12％)。低密度纖維板：是利用施加膠料和輔料或未施加膠料和輔料的木材或非木材植物纖維制成的刨花材料壓制而成的板材。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實度。

5、熱壓

    目前國內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機的生產(chǎn)效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時壓力逐漸升高，達到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時間。   熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時間一般用1mm板厚所需的時間表示。

D:板坯的含水率。   在熱壓過程中，板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性，故適當(dāng)?shù)暮蕦Π宓馁|(zhì)量有保證，一般控制在10％左右，若過高會使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結(jié)合力差，降ya排汽時，水蒸汽難以排除，致使板內(nèi)鼓泡、分層，若過低會使板面松軟，預(yù)固化層厚，板強度降低。二、家具一般不會直接使用出廠的中板期材,而是會在中纖板的表面貼上美觀的飾面板或制作烤漆,因此,在日常擦材時盡量不能使用抹布,擦拭之后,要使用干抹布去濕,保證家具表面干燥。

6、砂光  

    砂光后的板應(yīng)按國家標準（GB/T11718－1999）進行外觀質(zhì)量（表面、尺寸偏差）檢測和物理力學(xué)性能測試。

 表面質(zhì)量檢測一般采用人工翻板逐張目測，也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測報告和外觀質(zhì)量檢測結(jié)果對板分等，分優(yōu)等品、一級品和合格品。

中纖板是什么

1、中纖板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料經(jīng)打碎分離干燥后施加膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。密度板中的一種，是木材綜合利用、合理利用的有效途徑，中纖板是目前有發(fā)展前途的產(chǎn)品之一，中纖板內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，尺寸穩(wěn)定性好，密度適中，變形量小，物理力學(xué)性能適中。中纖板還可應(yīng)用在現(xiàn)代裝飾無框畫中做畫的中間邊框和中間夾條，讓生活更環(huán)保。對于此類廢水我們主要采用厭氧法來處理，工藝流程圖如下：車間廢水->。

2、中纖板性能包括物理力學(xué)性能、裝飾性能和加工性能。由于中纖板纖維組織均勻，纖維間的膠合強度高，所以它的曲強度、平面抗拉強度、彈性模數(shù)好。由于中密度板表面平整、光滑、便于膠粘炮制薄木和薄頁紙等飾面材料，便于涂飾和節(jié)約涂料。中密度板可以生產(chǎn)幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板，具有良好的機械加工性能，加工后表面光滑。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

3、中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。削片主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機到鋪裝機，利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型，再通過預(yù)壓機實現(xiàn)板壞的成型過程。中纖板是密度板一種,中纖板是中密度纖維板的簡稱1、概念密度板分中密度纖維板（中密度板）和硬質(zhì)纖維板（高密度板）等，密度在450—800千克/立方米的是中密度纖維板，密度在800千克/立方米以上的是硬質(zhì)纖維板。