諾貝思蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)：

綠色環(huán)保：無氧化物、硫化物排放，是很好的環(huán)保產(chǎn)品；

造型美觀：迷你型體積，考究的亞光烤漆，造型精美；

高品質(zhì)蒸汽：采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，遵循本體小、汽空間大的設(shè)計(jì)原則，保證持續(xù)產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)蒸汽；

全自動操作：鍋爐啟動、壓力控制和給水等均為全自動操作，以滿足用戶的需要；

安全可靠：鍋爐設(shè)有接地、漏電、壓力保護(hù)、水位控制等保護(hù)措施，確保設(shè)備能夠安全運(yùn)行。

諾貝思蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品品質(zhì)保證：

獲得iso9001：2000g國際質(zhì)量體系認(rèn)證證書；

所出廠產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，產(chǎn)品已經(jīng)在上萬家企業(yè)應(yīng)用，性價比保持行業(yè)優(yōu)勢；

國家特種設(shè)備制造c及許可，擁有完善的設(shè)備及嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)范；

以上是諾貝思蒸汽發(fā)生器為你能提供的蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器、道路橋梁養(yǎng)護(hù)電加熱蒸汽發(fā)生器、混凝土養(yǎng)護(hù)電加熱蒸汽發(fā)生器相關(guān)信息，如果需要了解更多關(guān)于蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器信息請咨詢諾貝思蒸汽專家。

電蒸汽發(fā)生器控制面板的主要功能：

1、開關(guān)按鈕：當(dāng)蒸汽發(fā)生器發(fā)生緊急事故時，按下此按鈕，蒸汽發(fā)生器的一切運(yùn)行都將停止；當(dāng)需要重新啟動時，只須將按鈕按下，蒸汽發(fā)生器即可恢復(fù)運(yùn)行。

2、運(yùn)行開關(guān)：是指電加熱系統(tǒng)停止加熱和恢復(fù)加熱的開關(guān)。

3、分段開關(guān)：高、低檔表示加熱分二段。即大小檔加熱。此開關(guān)可使用戶根據(jù)需要任意決定加熱功

蒸汽發(fā)生器的安裝

1、盡量安裝在用熱近、操作安裝方便的地方。

2、熱水管道不宜過長，要有良好的保溫層，管道應(yīng)從熱汽輸出端向末端適當(dāng)傾斜，供水

水源必須安裝控制閥門。

3、電源必須裝有配套控制開關(guān)、熔斷器及可靠保護(hù)接地線，380v三相四線伸展（或者三相五線伸展），220v單相供電，配線標(biāo)準(zhǔn)照附表中的電源線截面標(biāo)準(zhǔn)。所有接線必須符合國家相關(guān)規(guī)定。

4、電源電壓必須控制在5％之內(nèi)，否則會影響使用效果，380v電壓必須是三相五線供電，零線不能夠接錯。

5、蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線。接地線應(yīng)就近打樁，深度為≥1.5m,地線電纜連接頭應(yīng)燒結(jié)在地線樁頭上。為防止生銹受潮，連接的接頭應(yīng)高于地面100mm為宜。

6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水，嚴(yán)禁使用深井水，含礦物質(zhì)、泥沙多的水

質(zhì)，特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。

7、開機(jī)前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是

否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開機(jī)。

8、開機(jī)后觀察機(jī)器工作過程是否有異常，發(fā)現(xiàn)有異常情況參照故障處理方法，排除后再開機(jī)使用。

9、停機(jī)后必須關(guān)閉電源開關(guān)，待壓力降低至0.1MPa后開始排污，同時關(guān)閉進(jìn)水閥。

諾貝思蒸汽發(fā)生器使用注意事項(xiàng)：

1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā)生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。

2、打開加熱開關(guān)，使得加熱組正常加熱。

3、加熱后應(yīng)隨時注意水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會上升，如超過較高水位時可進(jìn)行適當(dāng)排污減少爐水。

4、當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時，即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當(dāng)汽壓直到0.2Mpa時檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴(yán)密，當(dāng)壓力升至工作壓力時，檢查安全閥是否噴水。