水性工業(yè)涂料有哪些常見的干燥方式？

烘烤型

如果是這種方式來干燥水性工業(yè)漆，基本上要在一定的穩(wěn)定條件之下才能夠固化成膜，目前來說低溫烘烤的溫度一般來說要控制在100攝氏度以下，中溫烘烤的溫度在100攝氏度到180攝氏度之間，高溫烘烤的溫度在180攝氏度以上，而且低溫烘烤并不是固化成膜的一種條件，只不過是加快表面干燥提升性能的一種方式和方法。如果要通過中文烘烤的話，那么這種情況下已經(jīng)成為了固化成膜的條件，所以說烘烤的時(shí)間通常來講都是在30分鐘以下。

紫外線干燥

在水性涂料中含有少量的光敏劑，在紫外線的映照下，光敏劑吸收特定波長(zhǎng)的紫外線，合成產(chǎn)生活性基團(tuán)，引發(fā)成膜物質(zhì)的聚合反響，構(gòu)成網(wǎng)狀構(gòu)造而使涂層固化。紫外線固化具有涂層固化速度快、涂膜質(zhì)量好等特性。但是。此種辦法只能用來枯燥水性涂料，并且只能枯燥成平板狀的家具涂飾板件。

熱空氣干燥

熱空氣枯燥是采用對(duì)流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱枯燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經(jīng)過對(duì)流方式由熱空氣傳送給涂層外表，使涂層得到快速枯燥。

紅外線干燥

紅外線固化具有固化速度快、升溫疾速、固化質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，但用紅外加熱枯燥涂層時(shí)，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的枯燥是由外表向內(nèi)部延伸的，這就使得它不合適用于枯燥較厚的涂膜;紅外線枯燥只能加熱紅外線可以映照到的區(qū)域，不能用來枯燥平面的物件。

電腦調(diào)漆出現(xiàn)色差的因素

  汽車調(diào)漆出現(xiàn)色差是避免不了的，但有的時(shí)候還是能控制住的，如果出現(xiàn)以下因素的話無論是手調(diào)還是電腦調(diào)都會(huì)導(dǎo)致色差的出現(xiàn)。

        1、所使用的底漆的顏色不同

        2、所使用的油漆涂料的性質(zhì)不同導(dǎo)致它的遮蓋力就不同

        3、所使用的色母出現(xiàn)了問題

        4、汽車長(zhǎng)時(shí)間的停放在紫外線的照射下或是在洗車的時(shí)候使用了強(qiáng)性的洗潔劑

        5、技術(shù)人員在配方的研究上出了差錯(cuò)

        6、油漆生產(chǎn)的批號(hào)不同，這也可能會(huì)導(dǎo)致色差現(xiàn)象的發(fā)生

進(jìn)入冬季水性漆施工應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

1、施工時(shí)，墻體溫度不得低于5℃，環(huán)境溫度不得低于8℃，連續(xù)幾天環(huán)境溫度低于8℃不建議施工。并確保墻體潮氣不宜太重（水份含量不能高于10%），空氣濕度小于85%，以免溫低，墻體潮氣揮發(fā)不出而影響漆膜質(zhì)量，造成如脫粉、長(zhǎng)毛、起泡、開裂等癥狀。

2、涂刷的層間間隔時(shí)間>8小時(shí)（無暖氣的房間，夜晚時(shí)間段如溫度低于5℃不能算在間隔時(shí)間內(nèi)）。

3、在涂刷各種涂料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中的要求施工，嚴(yán)格控制稀釋比例。深/艷色涂料施工，建議不加水，且需適當(dāng)增加涂覆遍數(shù)。

4、縮短每天的施工時(shí)間段，白天施工曾有霜/冰的墻面時(shí)，應(yīng)待溫度提升且完全干燥后再進(jìn)行施工，重涂時(shí)間必須延長(zhǎng)，至少需要隔天，重涂過程需要再次確認(rèn)墻面的溫度和濕度。

5、使用無氣噴涂時(shí)，不宜噴涂太厚，耗漆量必須小于200g/m2，以免表里干燥速度不一致，造成漆膜開裂，剝落。

6、由于氣溫低，干燥成膜較慢，初期耐擦洗性不如夏天，但終性能還是會(huì)達(dá)到效果的。

7、施工時(shí)保證正常通風(fēng)以加快成膜速度，縮短干燥時(shí)間，但應(yīng)避免過堂風(fēng)直接吹在漆膜上，導(dǎo)致漆膜開裂。

8、在溫度低于10℃施工時(shí)，要適當(dāng)?shù)纳賰端?，兌水量控制?0%以內(nèi)；一次涂刷不能過厚，否則不易干燥。

9、有三級(jí)以上的風(fēng)時(shí)，停止施工，防止吹裂。

10、水性外墻涂料施工時(shí)應(yīng)控制溫度在5℃以上，厚質(zhì)型涂料施工完成后12小時(shí)內(nèi)溫度不得低于5℃，否則會(huì)導(dǎo)致漆膜成膜不完全造成粉化脫落等弊病。