筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 工藝特點(diǎn)

   (1) 盤管內(nèi)置加熱或者低溫，升溫、降溫迅速。

   (2) 因采取了特殊的設(shè)計(jì)構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)下開排出固體料，卸出固體料迅速、徹底。

   (3) 溶劑回收或錄用完全，無殘液。

   (4) 整個(gè)過濾過程可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 過濾核心可供選用材質(zhì)及使用環(huán)境

   (1) SUS316L，可耐用于從液態(tài)氦（He）的過濾直至480℃的連續(xù)高溫過濾。

   (2) 鉻合金燒結(jié)網(wǎng)從液態(tài)氦（He）的過濾直至1400℃的連續(xù)高溫過濾。

   (3) 哈斯合金（Hastelloy）可耐用于從液態(tài)氦（He）的過濾直至1200℃的連續(xù)高溫過濾。

   (4) 鎳合金(Ni Alloy) 可耐用于從液態(tài)氦（He）的過濾直至800℃的連續(xù)高溫過濾。

      攪拌螺帶是筒錐式過濾洗滌干燥機(jī)的核心部件，其結(jié)構(gòu)優(yōu)劣及攪拌效果好壞直接影響到整機(jī)的性能。攪拌螺帶的作用：

   (1) 在反應(yīng)階段，攪拌螺帶必須保證整機(jī)內(nèi)的液液、液固或氣液等各種反應(yīng)物料進(jìn)行充分的攪拌，從而保證其得到充分反應(yīng)。

   (2) 在過濾洗滌階段,攪拌螺帶必須保證對(duì)各種濃度的漿料或過濾濾餅進(jìn)行均勻攪拌。

   (3) 在干燥階段，攪拌螺帶必須保證對(duì)濾餅直至干粉狀物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?

     因此，要求攪拌螺帶能適應(yīng)從液體到漿料、從漿料到濾餅及從濾餅到干粉的各種性能物料的攪拌。若攪拌螺帶設(shè)計(jì)得不好，會(huì)在上述某個(gè)環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題，影響整機(jī)的性能。

     為此，常州百得在攪拌螺帶的錐角、導(dǎo)程、螺帶寬度、強(qiáng)度和支撐桿的角度、方向、強(qiáng)度等重要方面進(jìn)行了大量的研究工作，終攪拌螺帶得混合效率和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度都得到了優(yōu)化設(shè)計(jì)。

錐形過濾洗滌干燥機(jī)  工作原理

      錐形過濾洗滌干燥機(jī)的攪拌螺帶轉(zhuǎn)速，在變頻器的控制下，可以無級(jí)變速。過濾器和外殼之間的特定部分，填充有特別設(shè)計(jì)的密封元件，這些密封元件和外殼上分隔零件一起，在氣壓的作用下，形成密封腔，把過濾器和外殼之間分隔成系列的腔體。

      過濾器表面被隔板和隔環(huán)分隔成系列過濾單元，這些過濾單元的引出管和分配器上的輸出管一一對(duì)應(yīng)。待處理的物料在壓力的作用下，連續(xù)不斷的輸入到轉(zhuǎn)鼓的過濾單元內(nèi)，在其內(nèi)部過濾，產(chǎn)生濾餅，這些濾餅在攪拌螺帶的帶動(dòng)下，依次通過隨后的系列腔體，進(jìn)行洗滌、置換提取、真空干燥等操作。

      過濾洗滌干燥多功能設(shè)備是在化工、精細(xì)化工和制藥流程工業(yè)中應(yīng)用廣泛的批次式的用于固液分離、洗滌干燥的全密閉工藝設(shè)備，過濾干燥三合一包括一個(gè)圓柱形筒體、一個(gè)上封頭和一個(gè)可拆卸或固定式的法蘭連接的下錐體，錐體用于支撐過濾網(wǎng)。這種過濾機(jī)內(nèi)部經(jīng)常在壓力或真空下工作，帶有加熱夾套和加熱的攪拌，還帶有一個(gè)底部排料閥。

過濾洗滌干燥多功能設(shè)備 適用領(lǐng)域

    (1) 固體-液體在壓力或真空下過濾(分離)；

    (2) 在攪拌結(jié)晶液的過程中動(dòng)態(tài)過濾；

    (3) 抹平濾餅以便避免裂縫和溝槽，保證良好的洗滌；

    (4) 通過懸浮或置換洗滌濾餅；

    (5) 緩慢擠壓濾餅以便降低濕度；

    (6) 干燥濾餅；

    (7) 通過特殊的底部排料閥排出干燥的物料。