調(diào)速定量皮帶秤給礦計量皮帶秤給礦計量皮帶秤

定量給料機的工作原理：

1、 稱量段負荷：

Q==q.L /2

式中Q：稱量托輥所受的力，即稱量段負荷（kg）

q：輸送單位長度上物料的重量（kg/m）

L：有效稱量段長度（m）

2、 瞬時流量P：

P：q.V=2V.Q/L（kg/s）

式中V：速度傳感器測出的輸送皮帶的速度（m/s）

由上式可知：控制輸送皮帶速度即可控制物料的流量。如果Q值發(fā)生變化，則改變V值，使得Q、V的乘積保持不變，也就保證了瞬時流量保持不變。同時將設(shè)定流量和實際流量進行比較，其偏差經(jīng)系統(tǒng)處理后對控制量進行調(diào)整，再經(jīng)執(zhí)行機構(gòu)調(diào)速電機進行速度的調(diào)整，即改變皮帶的轉(zhuǎn)速，使P值保持、跟蹤設(shè)定值。1—1000T/H電源：380V/220V50HZ三、形式：密封形式可分為半密封和全密封兩種。

密封式定量給料機給礦計量皮帶秤給礦計量皮帶秤

密封式定量給料機是在敞開式變頻調(diào)速定量給料機基礎(chǔ)上進行改進制做而成，為了適應(yīng)對粉塵相對要求的場合，在給料機上方增加整體防塵罩，并加裝收塵器接口，以達到不揚塵的目的！

采用美國先進技術(shù)設(shè)計、結(jié)合新型微處理器技術(shù)，廣泛應(yīng)用于食品、化工、建材、、電力和冶金等各種行業(yè)領(lǐng)域。

在自動化生產(chǎn)線工藝過程中對物料進行的連續(xù)定量給料，對于保證產(chǎn)品的質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。

稱重準確、可靠的定量給料機可以降低物料的浪費，有助于保證配料的穩(wěn)定性并降低成本增加利潤。

我公司在設(shè)計和制造稱重皮帶定量給料機方面已積累了多年的經(jīng)驗。為用戶提供一整套適用于各類散狀物料的皮帶給料機自動化配料生產(chǎn)線。

皮帶恒速稱系統(tǒng)計量方法給礦計量皮帶秤

恒速稱系統(tǒng)，恒速秤體在綜合原秤體（單雙懸臂秤體）的基礎(chǔ)上，開發(fā)的新一代配料設(shè)備。秤體采用懸掛式結(jié)構(gòu)，淘汰了過去懸掛式計量機構(gòu)，增加了稱體的穩(wěn)定性，稱重的準確性，喂料部分可以采用電振機 調(diào)速皮帶稱方案。目前，微機控制系統(tǒng)有兩種配料方式：一連續(xù)下料計量方式 ，第二是間斷性計量方式。我公司可根據(jù)實際工藝需要合理選擇。微機有一機一磨，一機多磨等多種混合性控制方式。將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內(nèi)部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設(shè)定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。

組成：

由鋼制機械秤架，測速傳感器，測重傳感器，電子皮帶秤稱重控制顯示儀表等組成，能對固體物料進行連續(xù)動態(tài)計量。

按帶寬分類：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特號皮帶需要定制。

按皮帶的種類分類：平板帶，裙邊帶。

按運行分類：恒速皮帶秤，調(diào)速（變速）皮帶秤。

系統(tǒng)組成：可與調(diào)速稱、恒速稱、失重稱等稱種組成混合配料系統(tǒng)。

皮帶秤傳感器調(diào)整方法

平調(diào)整:水平調(diào)整有兩個方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，皮帶秤鏈碼，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個 水平面上(用水準儀)，皮帶秤校準，尤其是傳感器數(shù)多于三個的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點，皮帶秤配料，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

每種重量傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。