我國色母粒工業(yè)可用一句話概括：發(fā)展快、差距小、前景廣。色母粒在國外發(fā)展只不過幾十年的歷史，中國改革開放使我國色母粒工業(yè)一起步就緊跟世界發(fā)展潮流。色母在貯存過程中發(fā)作顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量？有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)作遷移現(xiàn)象歸于正常。尤其是參加染料的色母，會發(fā)作嚴峻的遷移現(xiàn)象。1:20以上一般用于較好的化妝品容器上色，較多地用于小型注塑機。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母打針成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

可不可用幾種不同的色母配制顏色?一般公司經(jīng)常用幾種色母為小用量客戶制造特定的色彩。但在沒有公司技術(shù)人員輔導(dǎo)的情況下，客戶不行自作主張將幾種色母合作運用，更不行將不同公司出產(chǎn)的色母混合在一起運用，避免不相容而形成丟失。那在使用色母會影響產(chǎn)品的其它功能嗎?有些顏料對制品的阻燃作用有影響。運用于阻燃產(chǎn)品時，應(yīng)向色母出產(chǎn)廠家指出。一起又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料擴散安穩(wěn)，避免顏料凝聚。

專用色母粒：用與制品的高分子材料相同的樹脂作為載體。如PE色母粒，必須以PE作為載體。

通用色母粒：常用低熔點的PE作為載體。用于除其載體樹脂之外的其它高分子材料的著色。

如何計算色母的使用成本？核算色母上色的成本時應(yīng)扣除色母自身的分量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中參加2公斤色母，這時候總分量現(xiàn)已為102公斤，假定樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因運用色母而添加的成本為：2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元換算成每100公斤塑料制品中因運用色母而添加的成本為:20元/102公斤×100公斤=19.61元。但在有些情況下，使用色母上色反而比運用色粉上色經(jīng)濟，原因是配色師能夠經(jīng)過幾種較低價格顏料的組合來到達較高價格顏料的上色作用。

色母粒的生產(chǎn)，離不開載色體樹脂，樹脂不僅是顏料的載體，也是顏料潤濕分散的重要一環(huán)，正確的選擇合適的樹脂就尤為重要！

專用色母的載體與制品的塑料種類相同，具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。色母粒有利于堅持顏料的化學(xué)安穩(wěn)性，直接運用顏料的話，因為在儲存和運用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，因為樹脂載體將顏料和空氣、水分阻隔開來，可以使顏料的質(zhì)量長時間不變。色母粒的耐光性強，在光的效果下有些顏料有光敏效果，使上色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制造色母粒時要充沛留意顏料的耐光性，耐光性的顏料需求運用時，能夠考慮增加紫外線吸收劑。我司大量色粉均從日本住友、德國拜耳、巴斯夫、科萊恩、瑞士汽巴、美國卡博特等國際公司進口，所有顏料均有SGS公司檢測的ROHS標準之報告，均通過FDA，務(wù)求讓客戶無后顧之憂。

多功能色母粒的開發(fā)

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。多功能色母粒包括：應(yīng)用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應(yīng)用于化纖面料的著色、、保溫、導(dǎo)電母粒等，應(yīng)用于塑料制品的著色、增韌母粒等。色母粒主要廣泛用于聚乙烯、ABS、尼龍、PC及PMMA、PET等樹脂中，出產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。