永康市辰達輸送設備廠專業(yè)生產銷售【皮帶流水線】。我們的產品生產周期短，并且提供了運輸、安裝、調試一條龍服務。以高品質的產品，快捷周到的服務回報客戶。

皮帶輸送機膠帶跑偏的產生原因：

1、托輥與滾筒對兩側皮帶產生不均等的摩擦力，造成托輥嚴重磨損以及托輥落架等嚴重狀況，當滾筒包膠有一側脫落時，皮帶輸送機就會出現(xiàn)結構不對稱的狀況，從而導致膠帶跑偏。

2、處于轉載點處的物料，一旦發(fā)生落料情況，也有可能造成膠帶跑偏的現(xiàn)象，特別是當兩臺不同的皮帶輸送機投影在水平面的影子互相垂直時，需要注意上下兩套皮帶輸送機在轉載點位置的相對高差。

越低的相對高差會對物料產生越大的水平速度分量，也會對下級皮帶產生越大的側向沖擊，從而造成物料偏移的現(xiàn)象。讓處于皮帶橫斷面處的物料無法居中，終造成膠帶跑偏的現(xiàn)象。

3、在動滾筒旁邊堆積了過多的雜物，直接與滾筒發(fā)生了很大的摩擦，或者動滾筒內部的軸承在運行中，造成了一定程度的磨損，導致滾筒卡死、無法正常轉動，輸送帶在滾筒上直接滑動，終造成了膠帶跑偏的現(xiàn)象。

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輸送帶非工作面上具有附著物由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面沖洗、設備維護等方面的原因，在輸送帶非工作面具有一定潤滑作用的附著物，運行時會在驅動滾筒表面積聚，造成滾筒與輸送帶間的摩擦力明顯降低，引起打滑。

解決措施：

應確定附著物的來源，并切斷源頭。如無法切斷源頭時，可在滾筒上撒些松香末（用鼓風設備吹入）。

皮帶輸送機撒料的處理

1、皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題原因也是多方面的。但重點還是要加強載點處的撒料轉載點處撒料主要是在落料斗導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。1、形成原因該磨損主要是由于改向滾筒和輸送帶之間進入了雜物，粘結在滾筒上，使改向滾筒局部半徑發(fā)生變形產生磨損。上述情況可以在控制運送能力上加強維護保養(yǎng)上得到解決。    

2、凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空此時皮帶成槽情況發(fā)生變化因為皮帶已經離開了槽形托輥組一般槽角變小使部分物料撒出來。因此在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。對于皮帶輸送機而言，輸送帶占有非常重要的地位，它既是牽引構件又是承載構件，且價格昂貴，約占整個皮帶機費用的30%~50%。    

3、 跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化一邊高而另一邊低物料從低的一邊撒出處理的方法是調整皮帶的跑偏。