同時半開式葉輪頂部間隙的串流引起主流的擠縮和葉輪流道中流速的增大，使葉輪汽蝕特性更加惡化，嚴重影響冷卻系統(tǒng)的正常工作，大大縮短冷卻水泵的使用壽命．特殊的工作環(huán)境及匹配狀況決定了發(fā)動機冷卻水泵的設計有異于普通離心泵．發(fā)動機冷卻水泵作為冷卻系統(tǒng)的“心臟”，工作環(huán)境惡劣，空間極其受限．為避免大修期內(nèi)拆裝、維修，水泵的工作壽命應等于或倍數(shù)于發(fā)動機大修期．因此，對于發(fā)動機冷卻水泵及其組件，如水封、軸承、泵軸和葉輪等可靠性要求極高，需要實現(xiàn)機泵同壽命．但是，裝配結(jié)構(gòu)的高度緊湊，使得發(fā)動機冷卻水泵中廣泛采用軸連軸承代替離心泵中常見的軸和軸承組合，極易造成泵軸強度不夠而斷裂．轉(zhuǎn)速的不斷變化，使得冷卻風扇與水泵葉輪產(chǎn)生的軸向力亦隨之變動，泵軸與支承間的游隙存在將會增大噪聲和振動，對泵的運行性能及水封工作帶來不利影響。

       渦旋真空泵具有較高的壓縮比，在較寬的壓力范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的抽速，由于壓縮腔容積的變化是連續(xù)的，因而驅(qū)動扭矩變化小，功率變化小，振動噪聲低，這是其他類型的干式真空泵所不具備的。為實現(xiàn)渦旋泵有效工作的目的，必須使渦旋型線在各個真空氣腔良好嚙合，避免由于真空腔壓差大等因素導致渦旋壁受力情況惡化、產(chǎn)生熱變形、排氣腔一部分高壓氣體滯留和真空泵效率降低等情況。所以要保證渦旋型線之間的包容與嚙合，控制工作介質(zhì)的泄漏，達到抽氣目的。這是渦旋泵結(jié)構(gòu)設計的重要依據(jù)。在泵的抽氣流道中，無須使用任何油類和密封液體作為介質(zhì)，依靠動、靜渦旋盤相對轉(zhuǎn)動形成吸氣腔和壓縮腔將被抽氣體排出，連續(xù)完成吸氣、壓縮和排氣過程。因此，如何防止泄漏解決密封的問題尤為重要。渦旋泵的密封主要包括軸向嚙合間隙的徑向密封，即齒頂密封，和徑向嚙合間隙的切向密封，即齒側(cè)密封。

1.定時查看油位是否符合干油標線。如果比較低，那么要進行加油，不然就會影響真空泵的真空度。油量也不要太多，不然也不好。

2.真空泵維修要多關注真空泵運轉(zhuǎn)正不正常，有沒有特殊聲響，設備有沒有超負荷運轉(zhuǎn)，電機積真空泵的溫開高不高。

3.用水冷卻的真空泵，要避免冷卻水中斷，真空泵溫不能高于70度。若環(huán)境溫度比5度低，停機后應將真空泵內(nèi)冷卻水放凈，以防真空泵體凍裂。

4.真空泵要保持清潔，并不能放其它物件。

5.真空泵維修注意皮帶松緊是不是適當.必要時應調(diào)整或更換。

6.每年定期更換了1~3次真空泵油。

       真空泵維修表示真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應力及超負荷運行等原因經(jīng)常導致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生的危險場合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，真空泵維修可以大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。