工作完畢，切斷電爐電源，等爐溫降到一定溫度后，關(guān)閉擴(kuò)散泵加熱電源。在抽預(yù)真空狀態(tài)下，等油增壓泵降油溫，然后關(guān)真空閥，關(guān)機(jī)械真空泵，后關(guān)冷卻水和總電源。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備使用記錄及相關(guān)文件，整理及打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，消滅事故隱患。

真空設(shè)備操作應(yīng)注意，擴(kuò)散泵加熱時(shí)，主抽泵及前級(jí)閥需打開(kāi)抽真空。主閥必須在前級(jí)閥打開(kāi)后才能打開(kāi)。主閥未關(guān)上時(shí)，爐體放氣閥不能打開(kāi)。

真空設(shè)備的改造。為防比大量冷空氣進(jìn)行擴(kuò)散泵和增壓泵，可在抽高真空管道系統(tǒng)加裝一臺(tái)維持泵，實(shí)現(xiàn)真空閥與放氣閥之問(wèn)互鎖，從而確保設(shè)備安全運(yùn)行。由于管路沒(méi)有加維持泵，在抽高真空時(shí)，氣動(dòng)擋板閥由于損壞或誤操作而漏氣，使冷空氣進(jìn)入，冷空氣遇高溫油蒸氣，使氣體迅速膨脹發(fā)生。

萊寶螺桿泵維修時(shí)應(yīng)注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況。軸承和外圈的溫度應(yīng)比環(huán)境溫度高15℃ ~ 20℃。溫度不應(yīng)超過(guò)30℃ ~ 35℃，即軸承座外圈的實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55℃~ 60℃；對(duì)于正常工作的軸承，每年應(yīng)加3-4次油，每年至少清洗一次軸承，并更換所有潤(rùn)滑油。若是萊寶螺桿泵維修時(shí)過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音，可以拆下兩端蓋上的壓板，檢查葉輪兩端面是否磨損，排氣閥板是否正常。

水環(huán)式真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，如果聲響不是由于上述正常流體力學(xué)現(xiàn)象造成的，而是出現(xiàn)下面三種情況之一，則說(shuō)明泵內(nèi)出現(xiàn)了故障。

　　(1)在無(wú)任何壓縮比下，泵產(chǎn)生了噪音。

　　(2)有明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲。

　　(3)軸功率明顯地增大(觀察電動(dòng)機(jī)的電壓表和電流麥即可知)。

　　造成這種不正常的噪音，有可能是由于泵的側(cè)蓋與葉輪端面發(fā)生偏磨所造成的金屬摩擦聲，也有可能是泵內(nèi)有雜物，甚至是葉輪葉片玻碎等原因造成的，這時(shí)就要停機(jī)檢查，更換壞的配件。

真空泵發(fā)生漏油的原因是什么？

　　1.軸承位變形，可修復(fù)軸承位置。

　　2.軸承磨損嚴(yán)重，可拆開(kāi)檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油，如是磨損所致可更換軸承。

　　3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效，可更換掉整套密封套件解決失效問(wèn)題。

　　4.檢查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺絲，管路，管路接口，油箱體...

　　5.泵體連接部位螺絲松開(kāi)而漏油，擰緊螺絲解決問(wèn)題。

　　6.真空泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行保養(yǎng)，可拆解開(kāi)真空泵，清洗油箱、泵腔。注意，真空泵油很臟，請(qǐng)做好防范措施，如沒(méi)有維修真空泵經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)勿拆開(kāi)泵腔?；蛘呗?lián)系真空泵廠家