輸送帶在材料運輸行業(yè)中得到了廣泛的應用，具有運輸量大、材料不易泄漏、防滑等優(yōu)點，受到廣大客戶的歡迎。在使用輸送帶時需要注意的細節(jié)：使用輸送帶時，防止折疊和硬物體壓力在材料運輸行業(yè)中得到了廣泛的應用，具有運輸量大、材料不易泄漏、防滑等優(yōu)點，受到廣大客戶的歡迎。

輸送帶在材料運輸行業(yè)中得到了廣泛的應用，具有運輸量大、材料不易泄漏、防滑等優(yōu)點，受到廣大客戶的歡迎。

可以廣泛的應用于食品行業(yè)所以我們也可以稱之為食品用耐高溫輸送帶，對于這種耐高溫橡膠輸送帶的產品太多了，一個廠家可以生產的傳送帶很多，大部分都跟我們的日常生活息息相關的，都是不可或缺的一部分，就好比我們說的這個食品耐高溫輸送帶吧，在很多的時候給生活帶來了很大的便利，提高了工作效率，一般情況下這些輸送帶可以分為輕型的和重型的重型的耐高溫輸送帶主要以橡膠材質為主，輕型的主要以PU、硅膠和特氟龍。

1、硅膠運送帶廣泛用于食物運送，highest溫度可耐200°

2、PU運送帶highest能夠耐85°高溫，可用于有必定溫度的食物加工運送?

3、特氟龍運送帶，highest可耐250°高溫，可用于光伏作業(yè)的電池板焊接，在食物作業(yè)也有用特氟龍運送帶做食物加工，例如煎牛排，將生牛排煎至2分熟，然后進行后道處理！

引起橡膠輸送帶老化的因素

     1.氧：氧在橡膠中同橡膠分子產生游離基鏈鎖反應，分子鏈產生斷裂或適度交聯(lián)，引起橡膠機能的轉變。氧化作用是橡膠老化的重要起因之一。

     2.臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，同樣是使分子鏈產生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。

     3.熱：溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。熱的基本作用還是活化作用。加大氧擴散速度跟活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在一種老化景象—熱氧老化。

     4.光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂跟交聯(lián)外，橡膠因接收光能而產生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應進程。紫外線光起著加熱的作用。

     5.機械應力：輸送帶在機械應力重復作用下以及跟托輥的不斷摩掠進程，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學進程。

     6.水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，輕易破壞，這是因為橡膠中的水溶性物質跟凈水基團等成分被水抽提溶解。水解或接收等起因引起的特別是水浸泡跟大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

     7.其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電跟生物等。

工業(yè)行業(yè)普遍使用輸送帶，給許多工業(yè)行業(yè)帶來了快速發(fā)展。而且不同行業(yè)使用的傳送帶也不一樣。在許多情況下，需要輸送帶使用的環(huán)境溫度。有些東西溫度比較高。輸送時，應使用耐高溫輸送帶，以滿足輸送產品的需求。但是什么輸送帶能耐高溫呢？不同的高溫環(huán)境下應該使用什么樣的輸送帶？下面輸送帶廠家為大家介紹一下。

1.不同材質工業(yè)輸送帶的工作溫度范圍簡介:

聚輸送帶的耐溫范圍為-10℃- 80℃；

橡膠工業(yè)輸送帶耐高溫130℃；

聚乙烯輸送帶的耐高溫性能為100℃；

聚氨酯輸送帶耐高溫80℃；

硅膠輸送帶耐高溫200℃；

特氟龍是所有傳送帶中耐溫性能好的材料，zui可以承受260度的高溫。

2.特氟隆耐高溫工業(yè)輸送帶的特點：

(1)在低溫-70℃和高溫260℃之間使用，具有耐候性和抗老化性。實際應用后，如在250℃的高溫下靜置200天，不僅強度不會降低，重量也不會降低；350℃靜置120小時后，重量僅減輕0.6%左右；在-180℃的超低溫下仍能保持原有的柔韌性。