PE隔離膜為正負(fù)極板置于其中，為一微孔性及多孔性之薄膜，其中間的隔離正負(fù)極板，可防止電路，使離子通過(guò)，并具保持電解液的功能。那么，PE隔離膜破損又該如何補(bǔ)救呢？下面我們簡(jiǎn)單來(lái)介紹下。

　　質(zhì)地較厚的PE隔離膜發(fā)生破損，可用質(zhì)地相同的PE隔離膜蓋在上瓣面，用細(xì)線密縫連接。也可把破損處洗凈，用一塊稍大的PE隔離膜蓋住破洞，再蒙上2~3層報(bào)紙，用電熨斗沿接口處輕輕熨燙，兩膜受熱粘貼冷卻后便會(huì)粘在一起，此法稱為熱補(bǔ)法。

隔離膜廠家介紹

   目前常用的是三種材質(zhì)的保護(hù)膜，分別是PET保護(hù)膜、PE保護(hù)膜、PVC保護(hù)膜，它們的沖切工藝是不同的。可剝性能優(yōu)越，膠膜內(nèi)聚力強(qiáng)，透明度高，不脫膠，在基材上不殘留，適于制造低，中，高粘度性能的保護(hù)膜。其中，PET保護(hù)膜通常是雙層的，這種自帶離型膜的保護(hù)膜品質(zhì)較好，膠層涂布均勻，膠層清潔度高，便于加工，所以即便是經(jīng)過(guò)沖切之后，也不會(huì)有太大的變化。

   PE材質(zhì)的保護(hù)膜也有跟PET保護(hù)膜類似雙層的，但多數(shù)是單層，所以沖切前必須同輔材貼合后再加工。在進(jìn)行貼合時(shí)，要避免有內(nèi)縮外延的現(xiàn)象，所以建議在排版時(shí)把小尺寸定為出標(biāo)方向。

由于PE保護(hù)膜膠粘劑的干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度，而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以必須熟練掌握。一般情況下，膠粘劑一經(jīng)涂布后溶劑很快就會(huì)揮發(fā)，但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降。

所以此時(shí)還需要將PE保護(hù)膜放入烘箱中干燥，使溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來(lái)的熱量得到補(bǔ)充，在熱量達(dá)到平衡時(shí)，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度才能保持恒定。

雖然說(shuō)提高烘箱的溫度當(dāng)然能夠增加溶劑的擴(kuò)散速度，但溫度過(guò)高往往容易使膠層起泡，也會(huì)增加火災(zāi)的危險(xiǎn)性。所以在干燥過(guò)程中，一定要掌握好烘箱的溫度設(shè)置，避免過(guò)高也不能過(guò)低。

為了提高PE保護(hù)膜的透明度，還可以在PE保護(hù)膜中添加聚烯烴透明化添加劑DBS，它可以使得PE保護(hù)膜的霧度有明顯的降低，那相應(yīng)的透明度自然能夠達(dá)到提升。

除了試劑的運(yùn)用可以令PE保護(hù)膜的透明度有所提升，適當(dāng)提高機(jī)筒加工溫度并采用聚冷的方法也能達(dá)到同樣的結(jié)果。像傳統(tǒng)的空氣冷卻，由于冷卻效果不好，生產(chǎn)出來(lái)的PE保護(hù)膜是模糊的、半透明狀的，因此才用了效果更好的聚冷方式代替。