真空箱式氦檢漏設(shè)備

適用對各類被檢要求氣密性漏率的產(chǎn)品（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空，使工件內(nèi)外壓差不大0.04Mpa，對被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性檢測，通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。氫氣有些性能（如質(zhì)量小、易通過漏孔）比氦還好，然而由于氫一方面有易1爆危險，另一方面在油擴散泵中，由于油受熱裂解會產(chǎn)生大量的碳和氫，使氫本底極高且波動大，以致靈敏度大大降低，所以很少采用。然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用，向工件內(nèi)充入規(guī)定壓力的SF6工作氣體。系統(tǒng)嚴(yán)格按照客戶的要求設(shè)計制造，采用模塊化的設(shè)計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。設(shè)備適應(yīng)用電力行業(yè),家用空調(diào)，制冷行業(yè)，汽車行業(yè)，新能源行業(yè)的氣密性檢測、應(yīng)具有氣體充注。大漏判定功能，微漏定量檢漏功能，工件泄漏總的判定功能，并能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求，具有較高的自動化程度，操作簡便、安全、可靠。

真空箱式氦檢漏系統(tǒng)【工作環(huán)境】

科創(chuàng)真空——專業(yè)真空箱氦檢漏供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

工作環(huán)境:

1、長×寬×高（設(shè)備占地面積約）：依據(jù)實物實際面積為準(zhǔn)。

2、電源：380 V±38 V，50 Hz±0.5 Hz，約22KW；

3、壓縮氣源及減壓器：0.6～0.8Mpa氮氣或干燥清潔壓縮空氣；

4、待檢工件要求清潔、干燥。

5、環(huán)境溫度：   5 ℃ ～ 35 ℃；

6、相對濕度：   ≤80%；

7、氦氣源及減壓器：氦氣純度為  99％。

8、設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的廠房內(nèi)。

真空箱式氦檢漏系統(tǒng)

以下是科創(chuàng)真空為您一起分享的內(nèi)容，銳誠真空公司專業(yè)生產(chǎn)銷售氦檢漏設(shè)備，歡迎新老客戶蒞臨。

機械系統(tǒng)主要由以下四個單元構(gòu)成：真空箱單元、充氦氣回收單元、檢漏單元、清氦單元。

1.1真空箱單元

真空箱單元由真空箱、真空泵組、真空測量裝置、真空閥、執(zhí)行裝置及不銹鋼管道等組成。

真空箱：采用不銹鋼材質(zhì)制造，其內(nèi)表面在加工后經(jīng)拋光和清洗處理，保證了良好的本底和ji少的藏氣，提高了真空箱的抽空效率。

1.2 充氦氣回收單元

充氦氣回收部分主要包括儲氣(高壓)罐、回收(低壓)罐、壓縮機、真空泵、電磁閥、真空閥、壓力傳感器、真空計和管道等組成。能在設(shè)定的時間內(nèi)對工件進行抽空、充氦氣和氦氣回收等處理。

1.3 檢漏單元

真空箱式氦檢漏系統(tǒng)機械系統(tǒng)部分的氦檢漏單元，氦質(zhì)譜檢漏儀采用進口產(chǎn)品，自動校準(zhǔn)漏孔。技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，安裝維護方便，使其和真空箱連接更加協(xié)調(diào)緊密。

氣密性檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量，出產(chǎn)安全的重要工序，在出產(chǎn)過程中的效果現(xiàn)已收到了廣泛認(rèn)可，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣。檢漏設(shè)備能夠廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，可對各種有氣密性檢測要求的產(chǎn)品進行檢測實驗。

氣密性檢測可按測驗手法分為兩大類，一類為水沒式走漏檢測法，即在向工件腔內(nèi)充進必定壓力的氣體時，將其浸人水中或涂肥皂泡，依據(jù)目測肥皂泡或水中的氣泡來斷定工件是否有漏及走漏的程度.現(xiàn)在,這種辦法在冰箱、空調(diào)的密封管道以及箱體檢漏時仍遍及選用。電氣系統(tǒng)同時具有自我效準(zhǔn)、連鎖保護和報警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運行可靠安全和被檢工件的安全。這種辦法測驗功率低，受主觀因素影響較大，無法定量丈量，一起用這種辦法測驗后，還有必要對工件進行枯燥和防銹處理。

檢漏設(shè)備主要是用凈化枯燥空氣為作業(yè)介質(zhì)對具有必定內(nèi)容積的腔體的密封功能檢測，亦能夠選用串聯(lián)、并聯(lián)辦法做其他檢測。但不能夠直接對氣-液相二相流改組、氣-固相二相流改組進行檢測，不然有或許得出不正確的測驗成果或許對儀器形成不行修正的危害。

檢漏設(shè)備時刻參數(shù)的設(shè)定決議了檢測節(jié)拍，應(yīng)在滿意檢測需求的情況下盡量縮短，以進步功率。B1：若A1檢測不通過，則系統(tǒng)報警，大漏工件序號顯示-----檢測程序中止。充氣時刻能夠參閱檢測曲線，一般設(shè)定為能到達設(shè)定壓力后再添加1~2秒。平衡時刻調(diào)查直壓面目一新率穩(wěn)定在某個值后即可，檢測時刻姑妄言之選用速率辦法一般設(shè)定為能調(diào)查到顯著壓降曲線的時刻。