銅瓦概況大型磨機銅瓦采用單 120°結(jié)構(gòu)，受結(jié)構(gòu)與材質(zhì)的影響，在實際制造過程中，軸承銅瓦很難滿足圖紙要求。通過長期的實踐摸索，筆者從軸承銅瓦結(jié)構(gòu)與材質(zhì)入手，針對其易變形、難裝卡、材質(zhì)軟等特點進行綜合分析，探索出一種具有針對性、實施性強的工藝方案，以滿足實際加工中銅瓦精度與粗糙度的要求。

加工難點(1) 裝卡難 回轉(zhuǎn)類零件的加工應優(yōu)先考慮立車。由于銅瓦為 120°結(jié)構(gòu)，其無法用卡爪卡緊或用壓板壓緊，裝卡難度大。

(2) 內(nèi)孔粗糙度及尺寸精度度難保證 零件內(nèi)孔粗糙度要求為 Ra0.8。根據(jù)銅材質(zhì)特性，車削一般可保證粗糙度為 Ra1.6～Ra3.2，磨削則會出現(xiàn)砂輪砂粒嵌入工件表面的現(xiàn)象，因而粗糙度 Ra0.8 難以保證。同時工件為薄壁大零件，剛性差，加工中極易變形，內(nèi)孔精度難保證。

古建銅瓦

銅瓦的種類

理論上講，任何建筑設(shè)計師對屋面圖案的天才想象，都可通過改變銅瓦形狀及轉(zhuǎn)換表面顏色與紋飾加以實現(xiàn)。目前，建筑屋面上所用銅瓦按形狀歸結(jié)起來，可大致劃分為三大類。

⑴板狀銅瓦。傳統(tǒng)上將橫斷面小于半圓的屋面瓦均稱為板瓦，銅制板瓦一般西式建筑和日式建筑用得較多。有些歐式或中式建筑風格的博物館、展覽館等大型公共建筑亦采用板狀銅瓦。一般規(guī)格較高的藏式廟宇所用銅瓦皆為魚鱗瓦，且表面鎏金或鍍金，看上去金光閃閃、氣勢非凡。

⑵波狀銅瓦。銅瓦表面有小弧度的隆起和凹槽，形似水波，故此得名。波狀銅瓦的使用范圍及地域和板狀銅瓦大體相同。

⑶筒狀銅瓦。凡弧度大于等于半圓的銅瓦均稱之為筒狀銅瓦（又稱仿古銅瓦）。筒狀銅瓦為中國傳統(tǒng)古建所獨有，基本上均采用筒狀銅瓦。筒狀銅瓦根據(jù)建筑物風格和體量大小可選擇不同的形制，按琉璃瓦尺寸通常又有2～9樣瓦之別。

銅瓦的制作

銅瓦大都采用黃銅板制作，如有特殊要求，亦可采用紫銅或其他合金銅制作。黃銅瓦主要用的H62洛陽黃銅板（抗拉強度≥294MPa，延伸率≥35%；狀態(tài)：軟、半軟、硬，含銅率60.5%-63.5%）；紫銅瓦則采用T2洛陽紫銅板（含銅≥92%）；合金瓦一般采用銅鋁復合板或銅鋼復合板，不過用者。

⑴制圖：根據(jù)客戶需要或建筑物屋面設(shè)計要求，遴選適合的銅瓦款式，并設(shè)計出CAD全圖。一個屋面的整體裝飾效果，往往取決于采用什么形制的銅瓦，所以制圖環(huán)節(jié)顯得尤為重要。

⑵開模：一個完整屋面往往使用到同一款銅瓦的多個型號故瓦模可能需要多種。一般而言，量大主瓦采用鋼模壓制，而量小或某些特殊銅瓦可臨時澆鑄鋅模壓制

⑶壓制：銅瓦一般采用油壓機沖壓。根據(jù)板材厚度，沖壓噸位各有不同。銅瓦屋面的蓋瓦通常采用單片壓制，長度少則一米多至十幾米。

⑷表面處理：分為物理處理和化學處理。

銅瓦一般選用9-4銅材質(zhì)比較普遍，硬度高，耐磨性，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。用于在高負荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

銅瓦優(yōu)缺點

1、優(yōu)點

①大氣，持久耐用。銅資源稀缺，性質(zhì)穩(wěn)定，自古類金；秦以前甚至一度以“金”謂之。銅的質(zhì)地和色澤賦予銅瓦一種天然的貴氣，其裝飾的屋面因而魅力倍增。

②色澤豐富，款式多樣。銅材質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)地綿密，表面可以進行各種油漆處理，加工成各種款式。

③綠色環(huán)保，用儲并蓄。

2、缺點

造價高，隔熱效果很差。