膏體泵安全環(huán)保。膏體料漿濃度高，不分層不離析，在相同水泥耗量情況下強度大、接頂率高，能有效控制巖層移動；此外，膏體充填可減少固體廢棄物排放，井下不脫水，地表不揚塵，有害金屬離子被膠結(jié)封存于充填采場而不析出；

   膏體充填性價比高，達(dá)到相同充填體強度所需水泥耗量，充填成本；膏體充填固結(jié)時間短，縮短采場回采周期，限度降低貧化率和損失率，實現(xiàn)強化開采。

  輸送地形等其他因素是影響漿體輸送泵的選型主要因素。 如高差超過200m．地形又比較陡峭，無法修建中間泵站，就不能考慮渣漿泵多級泵站串聯(lián)輸送，只能用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵直接排放，或尾礦場膏體輸送泵與排沙潛水泵配套組合輸送。固體物料的粒徑大小、濃度高低、輸送地形起伏等因素，對選擇尾礦場膏體輸送泵的類型也有極大影響。水資源也影響漿體輸送泵的選型。

 有的地區(qū)水資源特別緊張，尾礦只能采用膏體輸送，這種情況下，選用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵適宜。在泵型的選擇上，還要考慮一些綜合因素，比如泵的性能、效率、造價、經(jīng)常性維護(hù)費用等。

污泥螺桿泵廠家

   騰峰環(huán)保主要生產(chǎn)污泥螺桿泵廠家，是一家專業(yè)的廠家膏體充填工藝流程如下圖1所示，來和尾礦庫的全尾砂漿經(jīng)攪拌均勻后直接送人深錐濃密機中，經(jīng)濃縮后造漿濃度為76％～78％。水隔離膏體泵是用浮球把水和漿體隔離，它有10%~30%以上的清水損耗，另外，浮球腰帶由于磨損，以及在運行中產(chǎn)生爬行，難免出現(xiàn)混漿現(xiàn)象。冶煉水淬渣經(jīng)圓盤給料機及皮帶秤計量輸送，水泥經(jīng)雙螺旋給料機及沖叛流量計計量輸送，三種物料共同進(jìn)入雙軸葉片式攪拌機和雙螺旋攪拌輸送機中進(jìn)行二級攪拌，制備成濃度78％～80％的膏體料漿，經(jīng)雙缸活塞泵沿φ150mm管道泵人井下充填采場。

攪拌緩存?zhèn)}：

攪拌緩存?zhèn)}為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)臥式攪拌螺旋和液壓移動滑架，底部設(shè)有矩形大口徑出料口。攪拌葉片采用45°轉(zhuǎn)角切料的設(shè)計方式，在大幅提高攪拌效率的同時具有推料及翻料的功能 ，各攪拌軸分別采用獨立驅(qū)動單元，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、運行平穩(wěn)、噪音低。

液壓移動滑架貼近倉底，主要作用是破拱給料，并具有一定的輔助攪拌作用。滑架整體采用方框結(jié)構(gòu)，能將料倉中的污泥向出料口輸送。滑架與料倉之間采用絞接形式，潤滑效果好、磨損小、運行阻力小。倉內(nèi)設(shè)性能可靠的超聲波料位檢測儀,可產(chǎn)生高低位報警信息。