打拔機的操作使用技巧

打拔機進行施工，如果對于其原理及合理的操作步驟方面的知識欠缺，會造成很多的安全事故，為了避免這些安全事故，今天為大家進行科普一下。使用挖掘機打樁機前先要了解它的原理：挖掘機振動打樁機是由樁錘、副臂、夾嘴等設(shè)備組成，利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體，導(dǎo)致樁周圍的土體結(jié)構(gòu)因振動發(fā)生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側(cè)與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據(jù)場地土層、土質(zhì)、含水量及樁的種類、構(gòu)造而綜合確定。

液壓打樁機的工作原理是通過液壓動力源使液壓馬達作機械旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)振動箱內(nèi)每組成對的偏心輪以相同的角速度反向轉(zhuǎn)動；這兩個偏心輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，在轉(zhuǎn)軸中心連線方向上的分量在同一時間內(nèi)將相互抵消，而在轉(zhuǎn)軸中心連線垂直方向的分量則相互疊加并終形成沉樁激振力。使用打拔機打樁步驟：1.吊樁；2.檢查；3.保持垂直度；4.對準位置，放下樁機,使其緩慢沉入土中一定深度,(如有需要,安裝樁帽)；5.檢查樁位與軸線；6.振動沉樁至設(shè)計深度；7.將樁機移到下一支樁繼續(xù)作業(yè)。打拔機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，方可單獨操作。操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。嚴格遵守打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真地做好各項保養(yǎng)，確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作，如挖掘機打樁機長期停用，應(yīng)入庫保管。

打拔機的機體有哪幾種類型？

打拔機在目前的樁工建設(shè)中常見的一種設(shè)備，類型可按照外形，使用地質(zhì)等不同方式進行分類，可為位：螺旋機體、旋挖鉆斗、筒式取芯機體、擴底機體、沖擊機體、沖抓錐機體、液壓抓斗等！

1、螺旋機體：錐形：雙頭雙螺，適用于堅硬基巖。直螺旋機體適用于是硬基巖或卵礫石。

2、旋挖鉆斗：淤泥、粘性不強土層、砂土、膠結(jié)較差粒徑較小的卵石層。

3、嵌巖螺旋機體：適用于孔內(nèi)漂石、孤石硬質(zhì)巖層的破碎等。對于部分膠泥地層，中等密實程度的卵石土，在選用土層雙底撈砂斗無法鉆進時，可嘗試使用螺旋機體進行鉆進。

4、截齒筒鉆：適用于硬度較大的基巖地層、漂石地層、硬質(zhì)永凍土層等鉆具。

5、 回轉(zhuǎn)機體：一般適用于地下水位以上的粘性土，粉土，填土，中等密實以上的沙土，風化巖層。

6、筒式取芯機體 ：適用于堅硬基巖和大漂石。

7、擴底機體：用于土層、強風、化地層甚至堅硬基巖。

打拔機在施工過程中重要的部件就是打拔機機體。機體選配是決定施工關(guān)鍵的一項工作！

打拔機用專用機具將各種材料的樁打入、壓入、振入或旋入地基土中的施工方法。常用的有錘擊法、振動法、射水法和壓樁法等。

錘擊法

利用樁錘的沖擊能量克服地基土對樁的阻力，而將樁打入到預(yù)定深度，適用于軟塑或可塑的粘性土層。使用的主要設(shè)備有樁架、樁錘、動力設(shè)備等。

振動法

打樁時，把大功率的振動挖掘機打樁機安裝在樁頂上，利用振動力來減小地基土對樁的阻力。在沙土中打樁效率很高，也可用于沉、拔鋼板樁和鋼管樁。

射水法

也稱為射水沉樁法。是錘擊法與振動法的一種輔助方法。利用高壓水流，通過安裝在樁側(cè)面或空心樁內(nèi)的射水管，沖松樁尖周圍的土層，達到減少樁下沉阻力的目的。一般用于沙土層中，效率很高。當樁尖下沉到距設(shè)計標高約1～1.5米時，應(yīng)停止射水，用錘擊法或振動法將樁沉到設(shè)計標高。

壓樁法

打拔機借助樁架自重及樁架上的壓重，通過滑車換向?qū)秹喝胪林?。壓樁法可以減少錘擊或振動挖掘機打樁時噪音以及對地基土和鄰近建筑物的振動，適用于較均質(zhì)的軟土地基。在沙土及其它堅硬土層中，由于阻力過大而不宜采用。由于壓樁架高度的限制，每一根樁需分節(jié)壓入，所以接頭較多，采用硫磺膠泥作為膠結(jié)劑的接樁新工藝，已獲得成功和推廣。

打拔機液壓缸的幾種常見問題：

　　1. 液壓缸內(nèi)部收縮，造成活塞滑動或蠕動的現(xiàn)象。由于基礎(chǔ)打拔機液壓缸內(nèi)部零件安裝方法不正確，或者安裝位置不恰當，因此很容易會導(dǎo)致零件出現(xiàn)變形、磨損、錯位的現(xiàn)象。因為作用阻力不斷變大，液壓缸活塞速度與行程方向不統(tǒng)一，活塞打滑或爬行。造成這種現(xiàn)象的主要原因是零件裝置質(zhì)量逐漸變差，另外，外表面有一些燒結(jié)產(chǎn)生的或鐵屑，增加了電阻降速。要解決這一問題，須從零開始修理或調(diào)整，更換損壞的零件，并及時清除鐵屑。

　　2. 潤滑不良，因為活塞或缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良就會造成油缸內(nèi)磨損加劇，使缸筒中心線直線性降低。造成油缸在工作時，摩擦阻力會時大時小，產(chǎn)生滑移或爬行。檢修方法：修磨液壓缸，按油缸要求配制活塞，修磨活塞桿更換導(dǎo)向套。

　　3. 液壓油缸或液壓泵進入空氣，空氣壓縮產(chǎn)生膨脹會使活塞滑移。檢修方法：檢查液壓泵，設(shè)置專門的排氣裝置，安規(guī)定操作運行此數(shù)進行排氣。