PLC控制柜從上到下布局是弱電到強(qiáng)電還是反過來?

 什么樣的電器柜是我們,我們應(yīng)該先考慮的是否使用再就是美觀。考慮到可能強(qiáng)電弱電無法分開安裝可以把發(fā)熱量大的和較輕的元器件裝在安裝版的上部,像是變頻器一樣經(jīng)常操作的元器件裝在方便操作的位置。PLC控制柜是現(xiàn)代工業(yè)的核心，能夠完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完善的網(wǎng)絡(luò)功能，具有性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展性強(qiáng)、抗干擾能力強(qiáng)的特點。必須將電柜布線的強(qiáng)電弱電分開布線。下面就一起來跟小編 了解一下PLC控制柜從上到下布局是弱電到強(qiáng)還是反:

      由于熱源向上,制冷向下的現(xiàn)象,所以,熱源一般是在電柜上部;散熱風(fēng)扇安裝在側(cè)部;發(fā)熱元件安裝在上部; plc控制器安裝在中間位置;接觸器等原件安裝在下部,這是因為方便布線;下側(cè)就是接線端子排再就是電源總開關(guān)和各路電源開關(guān)。它不僅可以實現(xiàn)單柜自動控制，還可以通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)由多個柜組成的分布式控制系統(tǒng)。為了提高抗干擾能力,盡量將布線短,強(qiáng)弱電分開鋪設(shè)。     

       PLC控制柜電源的要求是三相五線制供電,柜外殼以及設(shè)備外殼要接地。對線路進(jìn)行布局時需要避免強(qiáng)弱電集中安裝,在柜內(nèi)空間允許的情況下可以按單元布局,而且連接的導(dǎo)線短、強(qiáng)、弱電導(dǎo)線不在-個線槽中。      

       一般來說PLC控制柜是PLC、 繼電器、 接觸器等從上到下,由弱到強(qiáng)的順序進(jìn)行排布,這樣的目的是為了方便控制元件到驅(qū)動元件的接線。還有需要將接線端子排在下,方便進(jìn)出線。

PLC控制柜的抗干擾措施

     一.強(qiáng)電干擾

      強(qiáng)電干擾我們上面已經(jīng)講到過了,對于這樣的干擾 , -般是由于鋪設(shè)電纜時不注意造成,強(qiáng)電的電纜在用電設(shè)備的啟停下,會釋放出很強(qiáng)的干擾電流,影響到弱點信號的正常運行,所以在鋪設(shè)電纜時,強(qiáng)點和弱點的電纜要分開,而且間距要大于20CM ,弱點信號還要采用屏蔽線纜,而且接線的過程中要可靠的接地。也就是說當(dāng)輸入端口的傳感器功率較大時候,需要接單獨的外部電源。

      二.柜內(nèi)干擾

      在設(shè)計與元器件選型時就要充分考慮可能存在的干擾問題。比如采用比較好的啟動方式避免對電網(wǎng)造成沖擊,選用滅弧性能好的斷路器和接觸器。設(shè)備可以與dcs總線上位機(jī)modbus、profibus等通信協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)目刂婆_、以太網(wǎng)等實現(xiàn)控制和監(jiān)視。PLC控制柜不能和高壓電器安裝在同一一個控制柜內(nèi),而且要原理大功率的啟動器,比如變頻器,大功率接觸器等。走線的時候信號線和控制線分開走,如果一 定要在同- 一個線槽內(nèi),號線可采用繞成雙絞線的方式來避免干擾。

      PLC的輸出盡量采用24V電壓,不但能對外圍信號進(jìn)行隔離保護(hù)PLC ,而且在運行的過程中還能避免自身產(chǎn)生干擾,如果可能, PLC的供電部分加裝電壓隔離器、濾波器等,使PLC的供電更加的平穩(wěn)。

      三.信號線的抗干擾

      信號線承擔(dān)著PLC與上位機(jī)信息交換、數(shù)據(jù)采集的傳輸任務(wù)。因此,傳輸質(zhì)量的好壞直接影響到整個系統(tǒng)控制的準(zhǔn)確性、可靠性和穩(wěn)定性。 對信號線的干擾主要是來自空間的電磁輻射,有共模干擾和差模干擾兩種:      

      1.共模干擾

      共模干擾-般是指信號線上共有的信號,由于系統(tǒng)的接地端和信號的接地端存在一定的電位差而引起的 ,這種干擾會造成信號的不穩(wěn)定,時有時無并且跳動。

      2.差模干擾

      差模干擾- -般來源是耦合而引起的干擾,并在測量信號上引起疊加。這樣的干擾-般是由頻率較高的交流信號產(chǎn)生 

在自動控制系統(tǒng)設(shè)計中如何選擇合適的PLC控制柜

  一.工作量.

     這一點就為重要。在自動控制系統(tǒng)設(shè)計之初,就應(yīng)該對控制點數(shù)(數(shù)字量及模擬量)有一一個準(zhǔn)確的統(tǒng)計,這往往是選擇PLC的首要條件,一般選擇比控制點數(shù)多 10%~ 30%的PLC。這有幾方面的考慮:

      1.可以彌補(bǔ)設(shè)計過程中遺漏的點;

      2、能夠保證在運行過程中個別點有故障時,可以有替代點;

      3、將來增加點數(shù)的需要。

      二、工作環(huán)境

      工作環(huán)境是PLC控制柜工作的硬性指標(biāo)。自控系統(tǒng)將人們從繁忙的工作和惡劣的環(huán)境中解脫出來,就要求自控系統(tǒng)能夠適應(yīng)復(fù)雜的環(huán)境,諸如溫度、濕度、噪音、工作電壓等,各款PLC不盡相同。-定要選擇適應(yīng)實際工作環(huán)境的產(chǎn)品。

      三、通信網(wǎng)絡(luò)

      現(xiàn)在PLC控制柜已不是簡單的現(xiàn)場控制, PLC遠(yuǎn)端通信已成為控制系統(tǒng)必須解決的問題,但各廠家制定的通信協(xié)議千差萬別,兼容性差。 

       四、編程

      程序是整個自動控制系統(tǒng)的“心臟”,程序編制的好壞直 接影響到整個自動控制系統(tǒng)的運作。編程器及編程軟件有些廠家要求額外購買,并且價格不菲, 這一點也需考慮在內(nèi)。

　變頻控制柜平時維護(hù)保養(yǎng)：

　　1、控制面板檢查：外型、顯示燈、顯示信息有沒有出現(xiàn)異常;

　　2、各檢查開關(guān)電源、工作電壓、主控制回路工作電壓是不是一切正常運作。

　　3、檢查變頻器布線，提升標(biāo)準(zhǔn)件，觀查元器件是不是有超溫的征兆。

　　4、冷卻風(fēng)機(jī)檢查：轉(zhuǎn)速比是不是一切正常，塵土及油污清除。

　　5、熱管散熱器檢查：溫度是不是一切正常，一切正常時不發(fā)燙;

　　6、檢查所有控制箱機(jī)器設(shè)備設(shè)備是不是有出現(xiàn)異常震動響聲。手去摸機(jī)殼，無強(qiáng)烈震動感。不然，能加橡膠板或運用變頻器的逃避頻率設(shè)定作用繞開共振點。

　　7、留意變頻器周邊的臭味。

　　8、安裝地址及自然環(huán)境是不是有出現(xiàn)異常。