印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

廢舊膠輥在運(yùn)送加工澆鑄的運(yùn)輸過程中，為保持輥芯不偏芯、不彎曲，切勿隨意亂扔亂放亂壓或重壓，只有這樣才能確保輥芯能正常使用。

　　夏季天氣潮濕悶熱，冬季天氣干燥易起灰塵，在冬季和夏季使用時(shí)，機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使膠輥表面溫度不斷升高，發(fā)熱膨脹，灰塵的侵蝕會(huì)加大它表面摩擦，使得其使用壽命縮短，因此在冬季和夏季使用時(shí)安裝空調(diào)，保持操作車間溫度保持在18-26℃，不僅能保持輥面溫度不會(huì)升太高，還能保證車間不會(huì)揚(yáng)起太大灰塵，確保輥面不受灰塵的侵蝕。使用行業(yè)編輯印染行業(yè)：純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工。

硅橡膠的品種較多，按其化學(xué)組成分類：分為二甲1基硅橡膠、甲1基乙烯基硅橡膠、甲1基苯1基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、亞苯1基硅橡膠、硼硅橡膠、室溫硫化硅橡膠。

按其外觀形態(tài)于交聯(lián)機(jī)理分類 硅橡膠可分為以聚合度5000-10000的線型硅氧烷聚合物，為主要成分的混煉型，以聚合度100-2000的線型硅氧烷聚合物（油狀）為主要成分的液體狀態(tài)兩類。

國外商品一般都按用途分類，廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)、組成、分子量等的不同而定以各種品級牌號(hào)。每天印刷結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，將其表面油墨清洗干凈，清洗時(shí)要選用專業(yè)的清洗劑，對膠輥有腐蝕作用的溶劑是不能使用的，還要檢查膠輥表面是否有紙毛、紙粉等停留，如果有應(yīng)用布擦拭。HTV硅橡膠通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的膠料形式出售，而RTV硅橡膠則全部都以膠料形式出售。至于膠料中的補(bǔ)強(qiáng)填料和增容填料的品種、用量、增塑劑、硫化體系以及特種添加劑等都是變換的，有各自的商品牌號(hào)。