多層板的材料用途

多層板是家具加工企業(yè)常用材料之一，是一種人造板。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，多層板通常其表板和內(nèi)層板對(duì)稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機(jī)械性質(zhì)差異較小。常用的有三合板、五合板等多層板。多層板生產(chǎn)廠家的板材是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。多層板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個(gè)主要途徑。亦可供飛機(jī)、船舶、火車、汽車、建筑和包裝板箱等作用材。

多層板的整體包扎方法

整體包扎方法和分段包扎方法的區(qū)別在于，整體包扎方法是先將內(nèi)筒（內(nèi)襯）組焊在一起形成一個(gè)整體的內(nèi)筒。然后將內(nèi)筒體與封頭或者法蘭焊接好，形成一個(gè)整體。然后在內(nèi)通體上逐層包扎7層12mm厚的16MnR層板形成包扎層，包扎層的縱縫和分段包扎要求相同。分段包扎制造中由于先將層板分段包扎于分段內(nèi)筒上，致使每節(jié)筒節(jié)的壁厚都非常厚，在后期的筒節(jié)組焊上，需要將每節(jié)筒節(jié)的兩端開坡口埋弧焊，會(huì)產(chǎn)生深環(huán)焊縫。深環(huán)焊縫的制造生產(chǎn)上很容易產(chǎn)生焊接缺陷，且在焊接檢驗(yàn)的過程中難以檢驗(yàn)，此類缺陷很容易沿著壁厚方向擴(kuò)展。由于結(jié)構(gòu)的影響，深環(huán)焊縫不能進(jìn)行焊后的熱處理工作，所以在環(huán)焊縫附近會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中現(xiàn)象。整體包扎制造中，避免了深環(huán)焊縫的焊接，焊接過程中就減少了焊接缺陷的產(chǎn)生，并且層板與內(nèi)筒，層板與層板間的焊縫相互錯(cuò)開，減少了應(yīng)力集中。就算產(chǎn)生了焊接缺陷沿著壁厚方向也不會(huì)連續(xù)，整體包扎設(shè)計(jì)的壓力容器只會(huì)出現(xiàn)泄漏，降低了生產(chǎn)中的危險(xiǎn)。對(duì)于多層板出現(xiàn)的小瑕疵，可用油灰添充平坦后再用專用的修補(bǔ)漆密封。3層板間隙檢測(cè)（貼合率的檢測(cè)）多層板包扎設(shè)計(jì)生產(chǎn)中，理想狀態(tài)是層板與內(nèi)筒，相鄰層板間是沒有縫隙緊密結(jié)合的。但是在生產(chǎn)制造中，由于卷板機(jī)的工作能力，各種人為外界因素導(dǎo)致，層板與內(nèi)筒，層板與層板之間是由于表面不同，受力不均勻的情況導(dǎo)致層板與內(nèi)筒，相鄰層板與層板之間是存在間隙的。而這種間隙的存在是導(dǎo)致這個(gè)筒體預(yù)應(yīng)力下降的重要原因，因?yàn)榘礁邏喝萜鞯念A(yù)應(yīng)力是通過每層層板間的接觸傳播的，間隙的產(chǎn)生大大降低了預(yù)應(yīng)力的分散，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，降低層板的間隙是提高多層板包扎容器的使用壽命的重中之重。

層板間隙的多與少另一個(gè)變現(xiàn)方式就是貼合率，提高層板的貼合率就是降低了層板間的間隙，在檢查層板是否有間隙時(shí)是以0.03mm的塞尺，塞不進(jìn)相鄰兩層層板之間或者層板與內(nèi)筒之間。還可以用手敲擊層板表面，聲音飽滿而不是空曠的聲音，用這種方法敲擊整個(gè)層板表面，飽滿聲音占總面積的比例來檢測(cè)層板是否成功包扎在內(nèi)筒或者上一層板上。檢測(cè)的詳細(xì)方法是：除了用塞尺的方法，敲擊法將包扎板平均分成160格，對(duì)每一格進(jìn)行敲擊，對(duì)不合格的區(qū)域標(biāo)注，未標(biāo)注的部分占總部分的比率即為貼合率，該指標(biāo)大于等于85%層板貼合才算過關(guān)。變形程度主要跟木材本身的物理性質(zhì)，跟木材的含水率，跟氣候有關(guān)系。第二次檢查貼合率是在縱焊縫與環(huán)焊縫都焊完后進(jìn)行，由于縱焊縫的的橫向收縮能力，層板的貼合率會(huì)比1次檢測(cè)的值更高，貼合率更好。

如果只是少量的多層實(shí)木板廠家，可以采用圓鋸裁邊，這種裁邊方法有點(diǎn)麻煩，但是比較精細(xì)，裁出的板不會(huì)出現(xiàn)太大的問題。而如果是大量的多層板，我們就可以使用縱橫裁邊機(jī)裁邊，它是兩臺(tái)雙圓鋸垂直布置，這樣每臺(tái)可以同時(shí)裁兩個(gè)邊，能快速的完成裁邊。答案是明顯的，這樣的板就是雙面板，只是在雙面板的板材上裝上了零件而已。這兩種方法都可以完成裁邊工作，而且效果非常好，根據(jù)情況合理選擇就可以了。

而在對(duì)多層板釘子釘入的時(shí)候，要控制力度，如果力度過大的話，會(huì)造成板面劈裂，嚴(yán)重的話會(huì)影響多層板的使用壽命，浪費(fèi)材料。

實(shí)木多層板的組成

實(shí)木多層板是由三層或多層的實(shí)木單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成的木板。多層板對(duì)比于普通市場(chǎng)膠合板，具有變型小，強(qiáng)度大，內(nèi)在質(zhì)量好（割鋸后孔洞小、不分層），平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度。其次的話，家具板的裝、拆都很簡(jiǎn)便，可以直接拼裝于龍骨上，不需要專用的連接件，快捷方便。實(shí)木多層板以縱橫交錯(cuò)排列的多層膠合板為基材，表面以實(shí)木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。

實(shí)木多層板是由實(shí)木單板組成，因此涂抹面較少，用膠量也隨之減少。