如上圖，針對(duì)航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤(pán)等零件，三軸設(shè)備由于干涉原因無(wú)法滿(mǎn)足工藝要求。而五軸機(jī)床就可以滿(mǎn)足。同時(shí)五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了專(zhuān)用刀具的產(chǎn)生。對(duì)于我們的企業(yè)老板來(lái)說(shuō)，意味在刀具成本方面，五軸機(jī)床將會(huì)給您省錢(qián)了！

立式五軸加工中心

這類(lèi)加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。

設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X 軸回轉(zhuǎn)，定義為 A 軸，A 軸一般工作范圍 30 度至 -120 度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞 Z 軸回轉(zhuǎn)， 定義為 C 軸，C 軸都是 360 度回轉(zhuǎn)。 這樣通過(guò) A 軸與 C軸的組合， 固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外， 其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A 軸和 C 軸zui小分度值一般為 0.001 度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度， 加工出傾斜面、傾斜孔等。

軟件設(shè)計(jì)

據(jù)五軸加工廠家介紹諸如葉輪葉片加工與其他的同類(lèi)加工有所類(lèi)似，雖然加工難度大但萬(wàn)變不離其宗，若能在軟件設(shè)計(jì)方面進(jìn)行優(yōu)化則可以大幅提高加工的水平，將制作模組優(yōu)化之后首先解決了加工偏差的問(wèn)題，即便是苛刻背景下的應(yīng)用也不會(huì)有過(guò)大的出入。

從耐高溫刀具加工入手

目前葉輪葉片加工的障礙包括了刀具不能滿(mǎn)足要求以及對(duì)原材料的苛求，所以五軸加工廠家建議從耐高溫方面解決加工難題，選擇一些超高品質(zhì)刀具保障其加工工藝的現(xiàn)代化，之后再對(duì)刀具的夾緊系統(tǒng)進(jìn)行改造，質(zhì)量與價(jià)格可靠的五軸加工廠家稱(chēng)，這與刀具加工工藝相輔相成，二者配合得當(dāng)則會(huì)使葉輪葉片加工滿(mǎn)足要求。

五軸加工中心的伺服系統(tǒng)會(huì)直接影響到加工操作時(shí)的精度表現(xiàn)，數(shù)控設(shè)備的精度包括了位置精度及重復(fù)定位精度等，只有伺服系統(tǒng)及各相關(guān)的檢測(cè)系統(tǒng)綜合反應(yīng)能力好才能讓精度表現(xiàn)好，不會(huì)在定位精度上出現(xiàn)差距并能讓五軸加工中心能不受到系統(tǒng)的干擾。

五軸加工設(shè)備的出現(xiàn)對(duì)于一些高i精尖領(lǐng)域的設(shè)備生產(chǎn)帶來(lái)了更好的條件，能夠幫助廠家生產(chǎn)處質(zhì)量更好品質(zhì)更高的產(chǎn)品。綜合來(lái)看五軸加工設(shè)備不但對(duì)于形狀復(fù)雜的零件加工具有天然的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)其還具有加工精度更高和加工效率更快的特點(diǎn)，這些都是五軸加工設(shè)備所具有的主要優(yōu)勢(shì)。

眾所周知，五軸加工中心作為常用的一種機(jī)械設(shè)備，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，這也促使了五軸加工廠家的進(jìn)一步增加。近年來(lái)，質(zhì)量好服務(wù)好的五軸加工廠家所生產(chǎn)出來(lái)的五軸加工設(shè)備更是供不應(yīng)求，所以出現(xiàn)此種現(xiàn)象是與其五軸加工的特點(diǎn)有著直接的關(guān)聯(lián)。

質(zhì)量有保證五軸加工工件的效率極高，若遇到微小故障時(shí)也需要停機(jī)檢查，一些中大型故障往往需要廠家工作人員的指導(dǎo)才可以解決，所以日常當(dāng)中要注意對(duì)加工設(shè)備的保養(yǎng)，降低企業(yè)機(jī)器設(shè)備的損壞概率保證日常穩(wěn)定運(yùn)行，這是提升加工效率的重要所在，可以設(shè)置專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人用于加工設(shè)備維護(hù)。

五軸加工中心的零件加工

隨著制造業(yè)的發(fā)展，五軸加工中心的應(yīng)用越來(lái)越廣。五軸加工中心有效率和的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，因此五軸加工中心更適合與自由曲面的機(jī)體零部件、飛機(jī)輪船上的渦輪機(jī)零部件和葉輪的加工。

五軸加工中心具有X、Y、Z三個(gè)移動(dòng)軸和任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，相對(duì)于傳統(tǒng)的三軸加工中心而言，五軸加工中心的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)在加工幾何形狀比較復(fù)雜的工件時(shí)，刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位和操作。

五軸加工廠家引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的加工模組讓技術(shù)實(shí)現(xiàn)的可視化，同時(shí)讓五軸加工的難度大大降低效率大大提高，將其進(jìn)行智能化操作后減少了人工參與提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)讓參數(shù)設(shè)定工作量大幅降低，還有相應(yīng)的提醒頁(yè)面防止加工偏差。