另一種為傳統(tǒng)的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺(tái) A 軸一般工作范圍 20 度至 -100 度。工作臺(tái)的中間也設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái) B 軸，B 軸可雙向 360 度回轉(zhuǎn)。 這種臥式五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)特性比第yi種方式好，常用于加工大型葉輪的復(fù)雜曲面。回轉(zhuǎn)軸也可配置圓光柵尺反饋，分度精度達(dá)到幾秒，當(dāng)然這種回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價(jià)格也昂貴。

目前臥式加工中心工作臺(tái)可以做到大于 1.25m2，對(duì)第yi種五軸設(shè)置方式?jīng)]有什么影響。但是第二種五軸設(shè)置方式比較困難，因?yàn)?1.25m2 的工作臺(tái)做 A 軸的回轉(zhuǎn)，還要與工作臺(tái)中間的 B 軸回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)動(dòng)確實(shí)勉為其難。

曲面零件五軸加工技術(shù)是針對(duì)曲面零件開(kāi)展的一項(xiàng)專項(xiàng)技術(shù)，通過(guò)將復(fù)雜的曲面進(jìn)行節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算以及線條繪制，從而使曲面零件的加工簡(jiǎn)單化。而分析曲面形狀則是實(shí)現(xiàn)五軸加工技術(shù)非常重要的一步，根據(jù)曲面零件的模型勾勒其輪廓并且還需要細(xì)致地分析其曲面形狀的特色，從而為下一步的五軸加工打下基礎(chǔ)。

五軸加工中心以其的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開(kāi)創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河，因此五軸加工中心成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)。另一方面，通過(guò)持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進(jìn)了五軸加工中心的進(jìn)一步提升。五軸加工中心是機(jī)床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來(lái)我國(guó)機(jī)床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機(jī)，也遭遇到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力。

五軸木工數(shù)控加工中心是在X、Y、Z 正交的三軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)另外再加裝傾斜與旋轉(zhuǎn)的雙軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其中X、Y、Z 坐標(biāo)決定刀具位置，2個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)決定刀具方向，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸既可以是刀具擺動(dòng)，也可以由工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。

五軸加工設(shè)備的出現(xiàn)對(duì)于一些高i精尖領(lǐng)域的設(shè)備生產(chǎn)帶來(lái)了更好的條件，能夠幫助廠家生產(chǎn)處質(zhì)量更好品質(zhì)更高的產(chǎn)品。綜合來(lái)看五軸加工設(shè)備不但對(duì)于形狀復(fù)雜的零件加工具有天然的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)其還具有加工精度更高和加工效率更快的特點(diǎn)，這些都是五軸加工設(shè)備所具有的主要優(yōu)勢(shì)。

眾所周知，五軸加工中心作為常用的一種機(jī)械設(shè)備，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，這也促使了五軸加工廠家的進(jìn)一步增加。近年來(lái)，質(zhì)量好服務(wù)好的五軸加工廠家所生產(chǎn)出來(lái)的五軸加工設(shè)備更是供不應(yīng)求，所以出現(xiàn)此種現(xiàn)象是與其五軸加工的特點(diǎn)有著直接的關(guān)聯(lián)。

質(zhì)量有保證五軸加工工件的效率極高，若遇到微小故障時(shí)也需要停機(jī)檢查，一些中大型故障往往需要廠家工作人員的指導(dǎo)才可以解決，所以日常當(dāng)中要注意對(duì)加工設(shè)備的保養(yǎng)，降低企業(yè)機(jī)器設(shè)備的損壞概率保證日常穩(wěn)定運(yùn)行，這是提升加工效率的重要所在，可以設(shè)置專門(mén)的負(fù)責(zé)人用于加工設(shè)備維護(hù)。