礦用提升機絞車廠家解析液壓缸密封的改進措施

礦用提升機絞車廠家通過更換密封圈的材質，將盤形制動器液壓缸密封圈的材料改為氫化。(3)軸承滾動后滾珠上有金屬剝落斑點，或因軸承磨損在運行時發(fā)生不正常噪音及溫升不正常時應更換。可用于制造苛刻條件下使用的密封制品，適用于該礦的工作現(xiàn)場。經(jīng)過半年的試驗對數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，盤形制動器密封圈的更換數(shù)量僅為以往的1/6.統(tǒng)計數(shù)據(jù)充分說明，通過對密封圈材質改變試驗，收到了良好的效果。盤形制動器漏油現(xiàn)象大大減少，液壓油及密封圈的消耗得到有效降低，設備檢修周期得到延長，保證了生產及設備的長周期穩(wěn)定運行。

盤形制動器經(jīng)過以上改造，故障率大大降低，設備運行平穩(wěn)、可靠。通過對液壓膠管與鋼管、氫化與性能和用途在實際運用中的對比及試驗，以及根據(jù)不同季節(jié)選擇使用不同黏度的液壓油，收到了良好的效果，解決了長期存在的問題。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

導致礦井機提升機偏擺的原因

1 臺提升機的安裝周期與安裝單位的專業(yè)水平、工具放置、場地環(huán)境均有很大關系，一般應不超過 1個月。(1)單繩纏繞式提升機的提升高度(斜井提升總長度)越大，纏繩量也越大。在現(xiàn)場安裝過程中，如果提前把制動盤從箱中取出且放置不當，數(shù)天后使用時制動盤就已產生變形。尤其是在平峒或井下峒室安裝的提升機，因制動盤包裝箱體積較大，無法在巷道內運輸，須取出制動盤后運入安裝地點，運輸時采用礦用平板車，如放置時底部未墊平，加工途中顛簸極易造成變形。另外，由于工作場地狹窄，制動盤大多是斜靠在壁上，而不是平放，即使平放，因環(huán)境受限，工作人員不可避免對制動盤經(jīng)常，并且還有可能在制動盤上堆放雜物，加之制動盤底部不可能墊平，造成制動盤變形。

提升機安裝時要求卷筒把合后，應先對卷筒與制動盤貼合的基面打表檢查，端面跳動應 < 0.5 mm。礦用提升絞車日常生產中的保護檢修措施在我國的煤炭行業(yè)中，許多煤礦特別是規(guī)模小的煤礦，安全技術裝備不足是客觀存在的現(xiàn)實。如果在裝卸及運輸過程中，卷筒沒有發(fā)生磕碰的情況下，卷筒基面端面跳動不應超差 (機床加工精度可以保證)，那么，制動盤安裝后偏擺超差的原因有：制動盤本身已變形;安裝工人在緊固制動盤與卷筒連接螺柱時，操作方式錯誤，沒有按照對稱、均勻和多次緊固的方式進行，造成制動盤變形。

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礦井提升機直流調速電控原理

礦井提升機的工藝要求提升電動機必須能正反轉。JTPB礦用提升機絞車的主軸裝置有卷筒、主軸、兩個軸承座等部分組成。因此，全數(shù)字直流電控可以設計成磁場反向，也可以設計成電樞反向;隨著晶閘管器件的普及，價格不斷下降，加上電樞反向比磁場反向在快速性，對電動機的影響，復雜性占有優(yōu)勢，因此，礦井提升機直流傳動有都將主回路設計成電樞可逆的趨勢。

技術性能：

1、 直流傳動屬無級調速，全數(shù)字調速精度高，一般<1%。

2、 具有多種故障自檢保護功能，運行安全可靠。

3、 加、減速段是具有防沖擊的S化給定曲線控制。

4、 參數(shù)的設備可通過菜單來設定。

5、 全數(shù)字直流調節(jié)系統(tǒng)電流環(huán)，速度環(huán)的參當選可通過系統(tǒng)的自優(yōu)化完成。

6、 對主回路串、并聯(lián)12肪動可減少高次諧波和無功沖擊。

7、 控制系統(tǒng)采用PLC控制并與全數(shù)字直流調速系統(tǒng)、上位機等訓件組成網(wǎng)絡，使各部分的信號傳遞更方便、準確。

8、 完善的提升系統(tǒng)的后備保護，使提升機運行更加安全可靠。

9、 先進的數(shù)字深度指示功能，帶有精、精針顯示，精度達±1cm。

10、上位機的應用使PLC軟件的編制，修改更加方便;畫面的應用，使管理人員對系統(tǒng)運行狀況一目了然。

11、遠程專家服務系統(tǒng)的應用可使用戶解決后顧之憂。

礦井提升機鋼絲繩注意事項

1 應考慮礦井提升機鋼絲繩安全系數(shù)

由于礦井提升鋼絲繩受力復雜及諸多因素影響，礦用鋼絲繩的使用壽命到目前為止尚不能計算。在我國，提升機鋼絲繩的選用、驗算均采用安全系數(shù)法。即按提升鋼絲繩承受的靜張力并考慮一定的安全系數(shù)來選用或驗算鋼絲繩。

2礦井提升機鋼絲繩考慮捻向原則

礦井提升機鋼絲繩根據(jù)繩中股中絲的捻向可分為順捻(同向捻)和逆捻(交互捻)兩種形式。順捻繩較逆捻繩柔軟，表面光滑、接觸面積大。彎曲應力小，使用壽命長，斷絲后斷絲頭部即撬起易發(fā)現(xiàn)。

3考慮鋼絲繩的斷面原則

根據(jù)鋼絲繩脛骨的斷面形太可分為圓股鋼絲繩和三角股鋼絲兩種。在選擇礦用提升機鋼絲繩的時候要參考提升機使用情況去具體分析

4礦井提升鋼絲繩結構影響

在鋼絲繩相同的下，絲數(shù)越多，鋼絲的就越細，這時鋼絲繩雖然柔軟一些，但是不耐磨，所以在立井提升中，應多采用6股19絲或6股37絲。斜井提升由于鋼絲繩的輥筒摩擦加重了磨損，因此鋼絲直徑應該選擇粗一些的。

5礦井提升機性能

專門用于提升人員或人員與物料混合提升應選用韌性為特號的鋼絲繩。不旋轉鋼絲繩，由于其受載荷后不旋轉且不打結，可用用作多繩摩擦提升中的尾繩。密封鋼絲繩的優(yōu)點是耐磨，表面光滑，但比一般繩稍硬一點。如果出現(xiàn)液壓系統(tǒng)過熱故障時，可能是安全閥壓力調定值不適或有故障，應檢查調定值并進行調整。所以多用于鋼絲繩罐道。扁鋼絲繩是由于手工編制而成，生產能力低，價格貴，但受載荷后不扭轉不打結，抗橫向振動強，運行平穩(wěn)可靠，所以適用于多繩摩擦提升的尾繩。